Материал: Управление операциями. Голубь Н.Н

ФГБОУ ВПО «Воронежский государственный

технический университет»

Н.Н. Голубь

УПРАВЛЕНИЕ ОПЕРАЦИЯМИ

Утверждено Редакционно-издательским советом

университета в качестве учебного пособия

Воронеж 2015

УДК 658.014

Голубь Н.Н. Управление операциями: учеб. пособие [Электронный ресурс]. – Электрон. текстовые, граф. данные (345 Кб) / Н.Н. Голубь. - Воронеж: ФГБОУ ВПО «Воронежский государственный технический университет», 2015. – 1 электрон. опт. диск (CD-ROM). – Систем. требования: ПК 500 и выше; 256 Мб ОЗУ; Windows XP; MS Word 2007 или более поздняя версия; 1024x768; CD-ROM; мышь. – Загл. с экрана.

В учебном пособии излагается теоретический материал по дисциплине «Управление операциями».

Издание соответствует требованиям Федерального государственного образовательного стандарта высшего профессионального образования по направлению 38.03.02 «Менеджмент», все профили, дисциплине «Управление операциями».

Предназначено для студентов, аспирантов и преподавателей технических вузов, изучающих дисциплины организационно-экономического цикла.

Ил. 9. Табл. 2. Библиогр.: 5 назв.

Рецензенты: кафедра менеджмента Института менеджмента, маркетинга и финансов

(зав. кафедрой канд. экон. наук, доц.

И.П. Кондратьева);

канд. экон. наук, доц. И.А. Стрижанов

© Голубь Н.Н., 2015

© Оформление. ФГБОУ ВПО «Воронежский государственный технический университет», 2015

ВВЕДЕНИЕ

Целью курса «Управление операциями» является овладение современными концепциями управления производственными предприятиями на предприятиях с различными типами производства.

Задачи дисциплины:

- сформировать навыки операционного менеджмента деятельности организации и подразделений;

- сформировать умения разработки операционной системы организации;

- сформировать навыки анализа альтернативных вариантов и оценки эффективности проектов в области управления операциями;

- сформировать навыки по идентификации операций, разработке операционной стратегии, планированию операций.

Требования к изучению дисциплины

Процесс освоения дисциплины направлен на формирование компетенций:

ПК-18 - владеть методами принятия стратегических, тактических и оперативных решений в управлении операционной (производственной) деятельностью организаций;

ПК-19 – способностью планировать операционную (производственную) деятельность организаций;

ПК-22 - знанием современных концепций организации операционной деятельности и готовностью к их применению;

ПК-47 – способностью проводить анализ операционной деятельности организации и использовать его результаты для подготовки управленческих решений.

В результате изучения дисциплины студент должен:

знать:

- принципы организации операционной деятельности, основные методы и инструменты управления операционной деятельностью организации (ПК-18);

- основы планирования операционной деятельности организации (ПК-19);

- современные концепции и методы организации операционной деятельности (ПК-22).

уметь:

- применять модели управления запасами, планировать потребность организации в запасах (ПК-18);

- планировать операционную деятельность организации (ПК-19);

- применять современные концепции организации операционной деятельности (ПК-22);

- проводить анализ операционной деятельности организации и использовать его результаты для подготовки управленческих решений (ПК-47).

владеть:

- методами управления операциями (ПК-18).

Содержание по разделам

Модуль 1 Основы управления операциями.

Лекция 1.  Введение в управление операциями.

Вопросы:

1. Исторические аспекты и перспективы развития операционного менеджмента.

2. Операции как виды деятельности в организации. Классификация операций.

3. Квалификация и обязанности менеджеров по организации производственных операций.

Лекция 2. Планирование операционной системы и производственных мощностей организации.

Вопросы:

1. Связь операционной деятельности и стратегического менеджмента.

2. Производственный план.

3. Агрегированное планирование: обеспечение мощностей для выполнения производственного плана.

4. Главный календарный план.

5. Черновое планирование загрузки производственных мощностей.

Модуль 2. Планирование и управление процесом производства.

Лекция 3. Календарное планирование в управлении производством.

Вопросы:

1. Календарное планирование и управление на предприятиях серийного производства.

2. Календарное планирование и управление на предприятиях единичного производства.

3. Календарное планирование и управление на предприятиях массового производства.

4. Использование информационных систем в планировании и управлении производством.

Лекция 4. Календарное планирование и управление проектами. 

Вопросы:

1. Понятие управления проектами.

2. Сетевые методы календарного планирования. Последовательность операций.

3. Перераспределение и регулирование ресурсов.

4. PERT: использование вероятностных оценок продолжительности выполнения операций.

Модуль 3. Формирование операционной системы предприятия.

Лекция 5. Размещение производственных мощностей как основа производства.

Вопросы:

1. Определение размера и мощности организации.

2. Способы размещения производственных мощностей. Факторы, оказывающие влияние на размещение производственных мощностей.

3. Особенности размещения оборудования и рабочих зон.

Лекция 6. Выбор технологий как основа конкурентного преимущества компании.

Вопросы:

1. Основные сферы деятельности, в которых внедрение новых технологий приносит максимальную выгоду.

2. Влияние информационных технологий на деятельность предприятий и организаций.

3. Автоматизированное производство. Гибкие производственные системы. Комплексное автоматизированное производство.

Модуль 4. Управление исходными ресурсами.

Лекция 7. Управление цепочкой снабжения и материальным потоком.

1. Значение, цель и задачи управления цепочкой снабжения в процессе создания ценностей для потребителя.

2. Анализ целесообразности собственного производства или закупки изделий у поставщиков.

3. Системы управления производственными запасами.

Тема 1. Введение в управление операциями

Вопросы:

1. Исторические аспекты и перспективы развития операционного менеджмента.

2. Операции как виды деятельности в организации. Классификация операций.

3. Классификация и обязанности менеджеров по организации производственных операций.

1.1. Исторические аспекты и перспективы развития операционного менеджмента

Существует несколько определений понятия «операционный менеджмент» (оperations мanagement):

- это деятельность по управлению процессом приобретения материалов, их превращения в готовый продукт и поставкой этого продукта покупателю;

- это управление производством предметов и услуг; 

- это деятельность, связанная с разработкой, использованием и усовершенствованием производственных систем, на основе которых производятся основная продукция или услуги компании и т.д. 

Несмотря на разночтения, все исследователи явления соглашаются с тем, что операционный менеджмент представляет собой область бизнеса с явно выраженными управленческими функциями.

Этапы развития. Как метод управления операционный менеджмент прошел несколько этапов развития.

Первый этап ознаменовался появлением в начале 20-х годов прошлого века тейлоризма, системы капиталистической организации производства, предложенной американским инженером Фредериком Тейлором. С этого времени операционный менеджмент стали выделять в самостоятельную область управления.

На втором этапе (20-30-е годы) был разработан классический инструментарий операционного менеджмента. Группа исследователей Гарвардской школы управления бизнесом, работавшей под руководством социолога Элтона Мэйо, проводит Хоторнские эксперименты, где управление производством изучается с позиций психологии и человеческих отношений. Но в полном объеме эти идеи получили развитие только спустя почти полвека.

Третий этап (30-40-е годы). Это время пришлось на годы Второй мировой войны, когда чрезвычайно усложнились проблемы материально-технического снабжения. Это дало мощный импульс для развития обобщающих, ориентированных на математику, областей исследований операций, в результате чего получил развитие математический инструментарий управления деятельностью. Стали создаваться комплексные научные группы, куда входили математики, психологи, экономисты, для изучения структуры и проведения анализа производственных проблем в количественном выражении с тем, чтобы стало возможным достигнуть оптимального решения, выраженного в математическом виде.

На четвертом этапе (50-60-е годы) операционный менеджмент стали выделять в самостоятельную науку об управлении. Производственные операции стали рассматриваться как элементы системы организации в целом.

На пятом этапе (начало 70-х годов) в операционном маркетинге стала применяться MRP (Material Requirement Planning) - система планирования потребностей в материалах, одна из наиболее популярных в мире логистических концепций.

На шестом этапе (70-80 годы) при решении вопросов, связанных с операциями, началось использование компьютерной техники, была разработана система управления ТВС-типа. Большое значение приобрели разработка и широкое внедрение модели производственной стратегии 5Р, которая позволила использовать производственные мощности предприятий в качестве стратегического инструмента развития конкурентных преимуществ. В этот же период появилась система JIT (just-in-time - точно в срок), созданная в Японии в компании «Тойота», которая предусматривала отказ от производства продукции крупными партиями.

Последний седьмой этап начался в 80-е годы и продолжается до настоящего времени. Его основными направлениями являются развитие интегрального менеджмента и процессного подхода к управлению, т.к. существующая дифференциация видов менеджмента требует нового подхода, который должны обеспечить интегральные менеджеры – специалисты, чья обязанность состоит в обеспечении согласованности реализации отдельных направлений менеджмента. В рамках интегрированного менеджмента формируется процессно-ориентированное управление, обязанное своим развитием операционному менеджменту.

В 90-е годы экономическое положение во многих странах значительно усложнилось, что привело к совершенствованию некоторых процессов управления производством. В операционном менеджменте появилось новое направление – реинжиниринг бизнес-процессов, которое основано на революционных, а не эволюционных изменениях. Его характерная особенность заключается в том, что все бизнес-процессы организации рассматривают и анализируют в принципиально новом свете, например, отказываются от операций, которые не создают прибавочной стоимости, проводят автоматизацию оставшихся бизнес-процессов и т.д.

Основными направления в развитии управления операциями являются:

- построение «электронных предприятий» - организаций, использующих в качестве основного инструмента своей деятельности глобальные сети Интернет;

- массовый выпуск продукции по индивидуальным заказам;

- использование внешних источников для выполнения ряда непрофильных функций (аутсорсинг), что способствует увеличению гибкости производства для удовлетворения потребительского спроса;

- одновременное использование программного обеспечения компьютерами, объединенными в одну локальную сеть;

- широкое использование компьютерных технологий при оптимизации бизнес-процессов.

2. Операции как виды деятельности в организации. Классификация операций

Объектом исследования дисциплины управление операциями выступает производственный процесс.

Производственный процесс представляет собой совокупность взаимосвязанных основных вспомогательных и обслуживающих процессов труда и орудий труда в целях создания потребительских стоимостей, полезных предметов труда, необходимых для производственного или личного потребления.

Основные производственные процессы это та часть процессов, в ходе которых происходит непосредственное изменение форм, размеров, свойств внутренней структуры предметов труда и превращение их в готовую продукцию. Например, на станкостроительном заводе это процессы изготовления деталей и сборки из них узлов, под-узлов и изделий в целом. К вспомогательным производственным процессам относятся такие процессы, результаты которых используются либо непосредственно в основных процессах, либо для обеспечения их бесперебойного или эффективного осуществления. Примерами таких процессов являются: изготовление инструментов, приспособлений, штампов, средств механизации и автоматизации собственного производства, запасных частей для ремонта оборудования, производства на предприятии всех видов энергии.

Обслуживающие производственные процессы это процессы труда по оказанию услуг, необходимых для осуществления основных и вспомогательных производственных процессов. Например, транспортировка материальных ценностей, складские операции всех видов, технический контроль качества продукции, и др.

Производственная структура предприятия - совокупность основных, вспомогательных и обслуживающих подразделений предприятия, обеспечивающих переработку "входа" системы в ее "выход"- готовый продукт с параметрами, заданными в бизнес-плане.

Характер построения подразделений, их количество определяется такими формами организации производства, как специализация, концентрация, кооперирование, комбинирование.

В зависимости от формы специализации производственные подразделения предприятия организуют по технологическому (на выполнении отдельной операции или вида работ), предметному (на изготовлении отдельного вида продукции или ее составной части) и смешанному (предметно-технологическому) принципу.

По технологическому принципу специализируются на машиностроительных предприятиях литейные, кузнечные, термические, сборочные цехи; на текстильных предприятиях - прядильные, ткацкие, отделочные (красильные) цехи; на металлургических предприятиях - доменные, сталелитейные, прокатные цехи и т.д.

При технологическом принципе оборудование располагают, исходя из выполнения однородных технологических операций для обработки разных деталей. Оборудование формируют по однотипным группам, например, в механическом цехе на одном участке могут быть сгруппированы только токарные станки, на другом - строгальные, на третьем - фрезерные.

Технологический принцип облегчает руководство цехом или участком: мастер, отвечающий за группу однородных станков, может всесторонне изучить их; при чрезмерной загрузке одного станка работа может быть передана на любой освободившийся станок.

Однако технологический принцип имеет и недостатки. Так, при большом разнообразии продукции нужны частые переходы от одних технологических операций к другим. Это требует дополнительного времени на переналадку станков, удлиняет цикл изготовления, усложняет планирование, производственные связи подразделений и вызывает ряд других недостатков. Поэтому этот принцип неэкономичен. Его применяют в условиях единичного и мелкосерийного типа производства с большой номенклатурой деталей.

При предметном принципе построения цехов каждый цех специализируется на изготовлении какого-либо определенного изделия или его составной части. По этому принципу сформированы цехи в крупносерийном и массовом производстве. Так, на автомобильном и тракторном заводах выделены цехи моторов, шасси, колес, кабин; на обувной фабрике - цех рантовой обуви и т.д.

Оборудование в цехах при предметном принципе располагают в порядке (последовательности) выполнения технологических операций. Оно здесь разнородно и предназначено для изготовления отдельных деталей или составных частей изделия. Цехи делятся на отдельные предметные участки, например, участки по изготовлению валов, шестерен, поршней и т.д. Оборудование устанавливается так, чтобы обеспечить прямолинейное движение деталей, закрепленных за участком. Детали обрабатывают партиями, время операции на отдельных станках не согласовано со временем операции на других. Детали во время работы хранят у станков и затем транспортируют всей партией.