Дипломная работа: Внутрипроизводственное управление логистическими потоками (на примере компании "Остек")
Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам
12
Рис.1. Схема логистической системы предприятия
Эффективно управлять сквозным материальным потоком возможно,
если покупатель и производитель рассматривают бизнес как продолжение
бизнеса партнера. Современная логистическая концепция, внедряемая на
прогрессивных предприятиях, ведет к формированию прочных партнерских
отношений, их эффективному взаимодействию, при этом обеспечиваются
устойчивые рыночные позиции производителя в долгосрочной перспективе.
Логистический подход к организации производства предполагает
следующее
12
:
- отказ от излишних запасов;
- стремление к сокращению времени на выполнение основных и
транспортно-складских операций;
- отказ от производства продукции, на которые нет заказа со стороны
покупателей;
- ликвидация простоев имеющихся основных средств и оборудования;
- контроль качества производимой продукции и ликвидация брака;
- устранение нерациональных внутризаводских перевозок;
- превращение поставщиков из противостоящей стороны в
доброжелательных партнеров.
12
Логистика промышленного предприятия: учебное пособие / П.П. Крылатков, Е.Ю. Кузнецова,
Г.Г. Кожушко, Т.А. Минеева. - Екатеринбург: Изд-во Урал. ун-та, 2016. - 176 с.
13
В отличие от логистической традиционная концепция организации
производства предполагает
13
:
- никогда не останавливать главное оборудование и стремится к росту
коэффициента его использования;
- производить продукцию как можно более крупными партиями;
- иметь максимально большой запас материальных ресурсов «на всякий
случай».
Содержание концептуальных положений свидетельствует о том, что
традиционная концепция организации производства наиболее приемлема для
условий «рынка продавца», в то время как логистическая концепция - для
условий «рынка покупателя».
Управление материальными потоками в рамках
внутрипроизводственной логистики может осуществляться двумя основными
видами систем:
14
- системы, движение материального потока в которых основано на
принципе «выталкивания» материальных ресурсов предыдущим
производственным звеном в последующее, когда для каждого участка
централизованно составляются индивидуальные планы производства и для
этого резервируются определенные материалы и межоперационные заделы;
- системы, движение материального потока в которых основано на
принципе «вытягивания» материальных ресурсов последующим в
технологической цепочке производственным звеном из предыдущего.
Оба вида систем находят применение на различных предприятиях и в
различных типах экономики (рыночной, централизованно управляемой,
переходной). Обе системы нацелены на удовлетворение потребности
последующего звена за счет соответствующей (по объему, срокам, качеству и
т.д.) поставки от предшествующего звена. Различие касается способов
13
Логистика промышленного предприятия: учебное пособие / П.П. Крылатков, Е.Ю. Кузнецова,
Г.Г. Кожушко, Т.А. Минеева. - Екатеринбург: Изд-во Урал. ун-та, 2016. - 176 с.
14
Измалкова Н.В. Логистический подход к управлению материальных потоком на предприятии //
Аллея науки. – 2017. - №15. – С. 408-411.
14
управления движением потоков в первую очередь по степени централизации
планирования поставок по межзвенным передачам.
Кроме того, «выталкивающая» и «вытягивающая» системы
ориентируются на различный характер потребительского спроса.
«Выталкивающая» система ориентирована преимущественно на
относительно постоянный спрос в течение довольно длительного
промежутка времени. Поэтому в основе всех плановых расчетов она может
использовать постоянные значения ритма изготовления продукции. Системы
«вытягивающего» типа в качестве планового периода для определения
средних оборотных заделов рассматривают периоды от одного до трех
месяцев. Оперативное управление в этих системах производится на
значительно меньшем горизонте планирования.
15
Первый вариант - «выталкивающая» система. Такие модели управления
потоками (рис.2) более характерны для традиционных методов организации
производства и, как правило, предполагают наличие разветвленной
диспетчерской службы. Функцией такой службы является сопровождение
всего процесса производства с целью координации процессов производства и
перемещения продукции, в том числе и «расшивки узких мест».
Возможность повышения эффективности применения толкающих систем
появилась в связи с внедрением вычислительной техники, что позволило
согласовывать планы действия всех подразделений предприятия с учетом
динамики рынка.
16
15
Измалкова Н.В. Логистический подход к управлению материальных потоком на предприятии //
Аллея науки. – 2017. - №15. – С. 408-411.
16
Логистика промышленного предприятия: учебное пособие / П.П. Крылатков, Е.Ю. Кузнецова,
Г.Г. Кожушко, Т.А. Минеева. - Екатеринбург: Изд-во Урал. ун-та, 2016. - 176 с.
15
Рис.2. «Выталкивающая» система управления производством
Второй вариант - «вытягивающая» система. При этом способе
производственная программа отдельного технологического звена
определяется размером заказа последующего звена, а система управления
ставит задачу лишь конечному звену производственной технологической
цепи (рис.3).
К преимуществам и особенностям «вытягивающей» системы
относятся:
- отказ от избыточных запасов;
- наличие резервных мощностей для быстрого реагирования на
изменение спроса;
- замена политики продажи произведенных товаров политикой
производства продаваемых товаров;
- минимизация сроков прохождения продукции по технологическому
процессу;
- сокращение простоев и нерациональных внутризаводских перевозок.
17
17
Логистика промышленного предприятия: учебное пособие / П.П. Крылатков, Е.Ю. Кузнецова,
Г.Г. Кожушко, Т.А. Минеева. - Екатеринбург: Изд-во Урал. ун-та, 2016. - 176 с.
16
Рис.3. «Вытягивающая» система управления производством
Вклад в развитие «вытягивающих» систем внесли концепции «точно в
срок» (JIT- just in time) и внутрипроизводственная система KANBAN. Идея
концепции «точно в срок» - синхронизация процессов доставки материалов и
изделий в необходимых количествах и точно к тому моменту, когда звенья
логистической цепи в них нуждаются для выполнения заданного
подразделением-потребителем заказа.
Управление материальными потоками в рамках производственных
логистических систем может осуществляться различными способами.
Совокупность технических средств, которая создает возможность потока
материалов, и расположение производственных участков и складов
(накопителей) по отношению к ней, выраженное системой устойчивых
связей, представляет собой форму организации движения материальных
потоков.
На практике используют три формы организации движения
материалов:
18
- накопительную;
18
Измалкова Н.В. Логистический подход к управлению материальных потоком на предприятии //
Аллея науки. – 2017. - №15. – С. 408-411.
Источник: https://baza.diplomsite.ru/previewfile/7501