Дипломная работа: Внутрипроизводственное управление логистическими потоками (на примере компании "Остек")
Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам
22
при наличии качественной и количественной гибкости производственных
систем.
Таким образом, применение логистического подхода в организации
производства, т.е. внедрение «тянущих» систем, позволяет минимизировать
товарные запасы, а в ряде случаев вообще отказаться от их использования,
существенно сократить время доставки товаров, ускоряет процесс получения
информации, повышает уровень сервиса.
1.3 Особенности внутрипроизводственных логистических систем
Внутрипроизводственная логистика как хозяйственная деятельность —
это процесс управления закупками, движением и хранением сырья,
материалов, полуфабрикатов, незавершенной и готовой продукции, а также
связанными с этими процессами информацией и финансами.
26
Внутрипроизводственная логистика тем более актуальна в случае
организации производства в рамках кооперации по выпуску сложных
изделий. В этом случае транспортно-перемещающие операции становятся
объектом внутрипроизводственной логистики (если используются
собственные транспортные средства для внутрисистемного перемещения
грузов). В задачи внутрипроизводственной логистики входит организация
управления материальными и информационными потоками как внутри
логистической системы, так и в рамках общего процесса производства.
Основные функции внутрипроизводственной логистики заключаются:
27
- в своевременном доведении сырья и материалов до производственных
подразделений предприятия;
- в обеспечении внутризаводской переработки сырья, материалов и
полуфабрикатов.
26
Логистика промышленного предприятия: учебное пособие / П.П. Крылатков, Е.Ю. Кузнецова,
Г.Г. Кожушко, Т.А. Минеева. - Екатеринбург: Изд-во Урал. ун-та, 2016. - 176 с.
27
Тиханович Е.С. Особенности эффективного управления информационными потоками в
логистической системе // Мир современной науки. – 2015. – №6 (34). – С.70-73.
23
Задачи производственной логистики - сокращение длительности
циклов закупки, производства и сбыта; уменьшение запасов материалов,
комплектующих изделий, незавершенного производства и готовой
продукции.
Структура внутрипроизводственной логистической системы
определяется рядом факторов:
28
- диверсификация производства непосредственно влияет на состав и
специализацию производственных подразделений, количество складов,
ассортимент запасов, степень разнообразия связей с поставщиками и их
число;
- объем выпуска продукции определяет размеры отдельных
производств и мощность грузопотоков;
- метод организации перемещения грузов влияет на размеры
транспортных подразделений, состав участников выполнения работ, число
звеньев в передвижении продукции и количество промежуточных складов;
- методы организации производства влияют на количество и объем
внутренних перевозок, размеры незавершенного производства;
- тип системы управления запасами влияет на их величину в
производстве: чем больше интервал времени между поставками и объем
заказа, тем выше уровень производственных запасов.
Существенной функцией внутрипроизводственной логистики является
поставка сырья и комплектующих изделий в цеха, непосредственно к
рабочим местам, и перемещение изготовленной продукции в места хранения.
Слабая взаимосвязь производства с логистикой при реализации этой
функции приводит к увеличению запасов на разных участках, созданию
дополнительной нагрузки на производство.
К общим задачам внутрипроизводственной логистики относятся:
29
28
Тиханович Е.С. Особенности эффективного управления информационными потоками в
логистической системе // Мир современной науки. – 2015. – №6 (34). – С.70-73.
29
Логистика промышленного предприятия: учебное пособие / П.П. Крылатков, Е.Ю. Кузнецова,
Г.Г. Кожушко, Т.А. Минеева. - Екатеринбург: Изд-во Урал. ун-та, 2016. - 176 с.
24
1) планирование и диспетчеризация производства на основе прогноза
потребностей в готовой продукции и заказов потребителей;
2) разработка планов-графиков производственных заданий цехам,
участкам и другим производственным подразделениям;
3) разработка графиков запуска-выпуска продукции, согласованных со
службами снабжения и сбыта;
4) определение нормативов незавершенного производства и контроль
за их выполнением;
5) оперативное управление производством и организация выполнения
производственных заданий;
6) контроль количества и качества готовой продукции;
7) контроль уровня затрат на этапах закупки, хранения, производства и
сбыта готовой продукции.
Современный рынок предъявляет к внутрипроизводственным
логистическим системам следующие требования:
30
- повышение ассортимента производимых товаров (услуг),
индивидуализация их потребительских свойств;
- сокращение времени пребывания продукции в процессе производства;
- стремление к повышению количества применяемых технологий;
- сокращение сроков изготовления и поставки продукции
потребителям;
- повышение требований к качеству, надежности и экологичности
производимой продукции.
В табл. 1 приведено сравнение традиционной и логистически
ориентированной внутрипроизводственных систем.
Таблица 1
Сравнение традиционной и логистически ориентированной
30
Клевцов Д.В. Развитие процесса управления поставкой ресурсов // Экономика и бизнес: теория
и практика – 2017. - №2. – С. 51-55.
25
внутрипроизводственных систем
Традиционная внутрипроизводственная
система
Логистическая внутрипроизводственная
система
Ориентация на большие объемы
производства однородной продукции.
Работа с ориентацией на склад
Ориентация на уменьшение размера партий
производимой продукции и времени
производства. Работа точно в соответствии с
полученными заказами
Ориентация на ритмичность
производственного процесса
Точное реагирование на изменения спроса
Запасы в виде сырья и готовой
продукции для обеспечения
непрерывности производственного
процесса
Запасы производственных мощностей,
повышение гибкости производственного
процесса. Минимизация материальных и
товарных запасов
Стремление к максимальному
использованию оборудования
Стремление к максимальному соответствию
производимой продукции требованиям рынка
Оптимизация отдельных
производственных функций и операций
Оптимизация движения потоков сырья,
полуфабрикатов и готовой продукции
Повышение мощности
производственного оборудования
Повышение пропускной способности
производственной системы
Преобладание специализированного
оборудования
Преобладание универсального оборудования
Стремление к сокращению
номенклатуры выпускаемой продукции
Возможность расширения номенклатуры
выпускаемой продукции в соответствии с
новыми требованиями клиентов
Поставщики рассматриваются как
противостоящая сторона с
противоположными интересами.
Возможна частая смена поставщиков
Поставщики рассматриваются как партнеры по
общему делу. Ориентация на стабильные
взаимовыгодные связи
Квалификация производственного
персонала повышается в конкретных
вопросах в соответствии с
выполняемыми работником
производственными операциями
Повышение квалификации персонала
рассматривается как одна из основных задач.
Обучение проводится не только с целью
повышения качества выполнения конкретных
операций, но и с целью расширения областей
использования сотрудников, универсализации
их функций
Допущение брака в пределах
установленных норм, внешний
контроль качества контролерами
Сокращение брака в результате внедрения
концепции всеобщего управления качеством.
Внутренний контроль на рабочих местах
(саморегулирование)
Выводы по 1 главе
В развитии современного промышленного производства отмечены
26
тенденции роста количества малых и средних предприятий, переоснащения
производства на универсальное оборудование и гибкие переналаживаемые
производственные системы. Непредсказуемость рыночного спроса делает
нецелесообразным создание и содержание больших запасов, но зачастую
требует избыточных производственных мощностей. Производственник уже
не имеет права упустить ни одного заказа, а отсюда проистекает
необходимость в гибких производственных мощностях, способных быстро
отреагировать на возникший спрос.
Изучив теоретические основы управления логистическими потоками
перейдем к их анализу на примере компании «Остек».
Источник: https://baza.diplomsite.ru/previewfile/7501