Материал: 2381
и технологических жидкостей и газов, а также производственных помещений, является критерием допустимого количества загрязнений указанных объектов. В необходимых случаях класс чистоты назначает разработчик изделия. Решение инженерных задач обеспечения заданных требований чистоты в процессе производства
изделия возложено, как правило, на службу главного технолога предприятия.
СибАДИПри назначении класса чистоты элементов конструкции, жидких газообразных материалов придерживаются следующего правила. С одной стороны, назначение более высокого класса чистоты способствует повышению надежности и ресурса изделия в эксплуатации. С другой стороны, недостаточно обоснованное повышение требований чистоты приводит к повышению стоимости расходных материалов и применяемого технологического оборудования для очистки, к увеличению трудоемкости процессов обеспечения заданной чистоты. В конечном счете это приводит к повышению себестоимости производства изделия.
При про зводстве чувствительных к загрязнениям элементов изделий требован я промышленной чистоты распространяются на производственные помещения, обрабатываемые изделия, рабочие и технолог ческ е ж дкости и газы, воздух сжатый и для питания
пневмос стем. |
Нормирование |
допустимых |
загрязнений |
|
осуществляется в |
соответствии со |
стандартами, |
приведенными |
|
в табл. 7.1. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 7.1 |
Перечень стандартов, нормирующих допустимые загрязнения |
||||
|
|
|||
Промышленная чистота. Классы чистоты жидкостей |
ГОСТ 17216–2001 |
|||
Промышленная чистота. Классы чистоты воздуха |
ГОСТ 12.1.005–88 |
|||
Промышленная чистота. Тре ования чистоты сжатого |
ГОСТ 17433–80 |
|||
воздуха |
|
|
||
|
|
|
|
|
Промышленная чистота. Требования к воздуху |
|
ГОСТ 11882–73 |
||
питания пневмосистем |
|
|
||
|
|
|
|
|
Промышленная чистота. Чистые производственные |
ОСТ 1.41519–80 |
|||
помещения. Классы чистоты воздуха |
|
|||
|
|
|
||
В технологических процессах восстановления деталей и узлов изделий в большинстве случаев действует широкий спектр источников производственно-технологических загрязнений. Наиболее
91
характерные загрязнения рабочих поверхностей деталей при их изготовлении и восстановлении приведены в табл. 7.2.
Таблица 7.2
Классификация производственно-технологических загрязнений при изготовлении изделий
|
|
|
|
|
СибАДИ |
||||
|
Этапы изго- |
|
|
|
|
товлен я |
Виды загрязнений |
|
|
|
ремонта |
|
|
|
|
Изготовлен е |
Част цы изнашивания лезвийных и абразивных инструмен- |
|
|
|
деталей, узлов, |
тов |
|
|
|
сборка здел я |
Отходы о ра атываемых материалов в виде стружки, пыли и |
|
|
|
|
шлама |
|
|
|
|
Остатки притирочных паст |
|
|
|
|
Остатки смазочно-охлаждающих технологических сред и |
|
|
|
|
продукты их загрязнений |
|
|
|
|
Част цы разрушенных заусенцев, забоин и царапин на де- |
|
|
|
|
талях |
|
|
|
|
А разивные материалы от абразивной обработки и от за- |
|
|
|
|
грязнений, шаржированные в поверхностный слой детали |
|
|
|
|
Продукты загрязнений сжатого воздуха и других техноло- |
|
|
|
|
гических газов |
|
|
|
Отработка и |
Продукты приработки рабочих поверхностей |
|
|
|
испытание |
|
||
|
|
|
|
|
|
изделий |
Остатки консервации, продукты загрязнений консервирую- |
|
|
|
|
щих материалов |
|
|
|
|
|
|
|
|
Обслуживание, |
Продукты изнашивания рабочих поверхностей |
|
|
|
восстановление и |
|
|
|
|
ремонт изделий |
Продукты загрязнения |
коррозии от контакта с окружаю- |
|
|
|
щей средой |
|
|
|
|
Частицы отслаивания |
шелушения защитных покрытий |
|
|
|
|
|
|
|
|
Продукты отложения от контакта с рабочими жидкостями и |
|
|
|
|
газами при эксплуатации |
|
|
Частицы продуктов загрязнений в процессах технологического воздействия удерживаются на поверхностях деталей следующими силами: электростатическими, магнитными, механическими, адгезии, когезии, ван-дер-ваальсовыми, гравитационными.
92
Сведения о чистоте сжатого воздуха для разных пневмоустройств, систем и технологических операций приведены в табл. 7.3.
Таблица 7.3
Требования к чистоте сжатого воздуха
|
|
|
|
|
||
|
СибАДИ |
Класс загряз- |
||||
|
|
|
|
|
||
|
№ |
Пневмат |
ческ е устройства, системы и технологические |
ненности воз- |
||
|
операц |
, выполняемые с применением сжатого воздуха |
духа по ГОСТ |
|||
|
|
|
|
|
17433–80 |
|
1 |
Пневмат ческ е устройства измерения линейных размеров |
0 |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
2 |
Пневмат ческ е пр |
оры и средства автоматизации |
0–4 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
3 |
Струйные элементы |
системы |
0, 1, 2, 3, 5, 7 |
|
||
|
|
|
|
|
||
4 |
Воздушная смазка подшипников и направляющих станков |
0, 1, 2, 3, 5 |
|
|||
и приборов |
|
|
||||
|
|
Регулирующая и направляющая пневмоаппарутура, |
|
|
||
5 |
поршневые и плунжерные пневмоцилиндры, поршневые и |
5–10 |
||||
|
|
пластинчатые пневмодвигатели |
|
|
||
6 |
Шестеренчатые, коловратные и винтовые пневмодвигатели |
5–12 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
7 |
Пневмоинструмент |
|
5–12 |
|||
|
|
|
|
|
||
8 |
Мембранные и сильфонные пневмодвигатели |
9–12 |
||||
|
|
|
|
|
||
9 |
Цеховые, межцеховые шахтные пневмомагистрали |
7–14 |
||||
|
|
|
|
|
||
|
|
Перемешивание электролитов, распыление лаков и красок |
|
|
||
10 |
для отделочных работ, вспенивание синтетических клеев |
1, 2, 3, 5 |
|
|||
|
|
при деревообработке |
|
|
|
|
|
|
Очистка и продувка деталей и устройств при сборке: |
0, 1, 2 |
|
||
|
|
в электронной и медицинской промышленности, |
|
|||
|
|
|
|
|||
11приборостроении, в холодильных установках перед заполнением
в машиностроении, металлургии |
3 – 12 |
|
Наибольшему загрязнению в процессе производства деталей
93
машин подвергаются на технологических операциях размерной, отделочной, упрочняющей и других видов обработки. При этом общая масса (количество частиц) загрязнений, вносимая на поверхности детали, определяется следующей зависимостью
М = М(т) +М(ж) + М(к) + М(г) ,
где М(т), М(ж), М(к), М(г) – масса (количество ) частиц загрязнений, вносимых на поверхности деталей на технологических операциях, соответственно в твердом, жидком, консистентном и газообразном состоян ях. Допуст мая загрязненность рабочих мест и материалов для про зводства отдельных групп изделий и технологических операц й пр ведена в та л. 7.4.
Таблица 7.4
Требован я по нормированию допустимой загрязненности ра очих мест и материалов [1]
|
Группы изделий, |
|
|
Классы чистоты |
|
|
|
|
помеще– |
обрабатывае– |
сжатого |
воздуха |
|
||
|
технологические операции |
|
|||||
|
ний |
мого изделия |
воздуха |
пневмо– |
|
||
|
|
систем |
|
||||
|
Агрегаты гидравлических, топливных и масляных систем |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сборочное производство |
3–4 |
|
6–8 |
2–3 |
ГОСТ |
|
|
Участки очистки и промывки |
3–4 |
|
6–8 |
2–3 |
|
|
|
|
11882–73 |
|
||||
|
Испытания отработка |
3–4 |
|
6–8 |
2–3 |
||
|
|
|
|
||||
|
Контроль чистоты изделий и |
2 |
|
4–5 |
2 |
ГОСТ |
|
|
сред |
|
11882–73 |
|
|||
|
|
|
|
|
|
||
|
Системы силовых установок |
|
|
|
|||
|
СибАДИ |
|
|||||
|
Сборочное производство |
4–5 |
|
10–12 |
2–3 |
ГОСТ |
|
|
|
11882–73 |
|
||||
|
Участки очистки и промывки |
5–6 |
|
10–12 |
2–3 |
ГОСТ |
|
|
|
11882–73 |
|
||||
|
Испытания и отработка |
6–7 |
|
12–13 |
2–3 |
|
|
|
Контроль чистоты изделий и |
2–3 |
|
8–9 |
2 |
|
|
|
сред |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
94
2. Технологические основы обеспечения чистоты
Технологические процессы обеспечения заданной чистоты при производстве изделий требуют использования широкого спектра воздействий на продукты загрязнений в соответствии с факторами их удержания на очищаемых поверхностях или в средах.
Характерные операции (переходы) технологических процессов обеспечен я промышленной чистоты деталей приведены в табл. 7.5.
Использован е необходимого сочетания операций в конкретном случае основывается на знании технологических возможностей каждого метода оч стки (операции). Приведенные в табл. 7.6 сочетан я операц й оч стки поверхностей деталей, их материалов и видов загрязнен й позволяют перенести подобные сочетания на
|
решен е |
друг х технологических задач обеспечения чистоты |
||||
|
поверхности деталей. |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
Таблица 7.5 |
|
|
|
Операции (переходы) очистки поверхностей деталей и узлов |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
№ |
Содержание операций |
№ |
Содержание операций |
||
|
|
(переходов) |
(переходов) |
|
||
|
|
|
|
|
||
|
1 |
|
2 |
3 |
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Очистка |
|
|
|
|
|
1 |
электрогидравлическим |
11 |
Магнитно-абразивная очистка |
|
|
|
|
ударом |
|
|
|
|
|
2 |
Водо- |
пескоструйная |
12 |
Гидроабразивная очистка |
|
|
очистка |
|
|
|||
|
3 |
Виброабразивная очистка |
13 |
Термическое выжигание |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
Анодно-абразивная |
14 |
Очистка слесарными ручными |
||
|
очистка |
|
инструментами |
|
||
|
5 |
Галтовка |
15 |
Промывка струей высокого давления |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карцевание (очистка |
|
Ультразвуковая очистка в ваннах с |
||
|
6 |
СибАДИ |
|
|||
|
щетками) |
16 |
избыточным давлением |
|
||
|
7 |
Щелочно-кислотное |
17 |
Ультразвуковая промывка |
|
|
|
травление |
|
||||
|
8 |
Промывка в холодной воде |
18 |
Очистка пароводяной фазой |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9 |
Промывка в горячей воде |
19 |
Промывка в холодной проточной воде |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
95