Материал: ЭКОНОМИКА И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА _ 2010

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам
background image

 

 

 

541 

в) каждый основной цех выполняет отдельный этап технологического про-

цесса,  соблюдается  четкая  технологическая  обособленность  цехов  предпри-

ятия. 

Задание 13.10 

Тест (выделить все правильные ответы) 

1.  На  формирование  производственной  структуры  оказывают  влияние  сле-

дующие факторы: 

а) масштаб производства; 

б) формы специализации предприятия; 

в) вид и объем выпускаемой продукции; 

г) отраслевая принадлежность; 

д) все перечисленные. 

2. Производственная структура предприятия включает: 

а) обслуживающие цехи; 

б) основные цехи; 

в) жилищно-коммунальное хозяйство; 

г) учебный центр; 

д) вспомогательные цехи; 

е) медицинский пункт; 

ж) заводоуправление. 

3. Виды производственных структур: 

а) линейная; 

б) технологическая; 

в) предметная; 

г) последовательная; 

д) сетевая. 

4. Использование аутсорсинга на предприятии означает, что:  

а)  подразделения  предприятия  выполняют  все  необходимые  основные, 

вспомогательные и обслуживающие процессы; 

б) выполнение отдельных функций и частей процесса передается частично 

или полностью сторонним лицам и/или организациям. 

background image

 

 

 

542 

Задание 13.11 

Тест (выделить все правильные ответы) 

Подберите  определения  к  следующим  способам  сочетания  рабочих  мест  на 

участке. 

Понятие:  

1. Групповой способ 

2. Предметно-групповой способ 

3. Предметно-цепной способ 

4. Предметно-поточный способ 

Определение: 

а) способ основан на размещении оборудования по ходу технологического 

процесса  изготовления  основных,  ведущих  деталей  (наиболее  трудоемкие 

или унифицированные); 

б)  способ  основан  на  объединении  однородного  оборудования  и  рабочих 

мест, на которых выполняются технологически однородные операции; 

в) способ характеризуется расположением рабочих мест по ходу техноло-

гического  процесса  обрабатываемой  детали  или  собираемого  изделия,  при-
чем количество рабочих мест на каждой операции рассчитано таким образом, 

чтобы их производительность была по возможности строго согласована; 

г) способ предполагает объединение различных групп однородного обору-

дования,  необходимых для  законченного  цикла  обработки деталей,  которые 
последовательно обрабатываются партиями на нескольких станках. 

Задание 13.12 

Тест (выделить все правильные ответы) 

1. Под генеральным планом предприятия понимают: 

а)  вычерченное  в  определенном  масштабе  графическое  изображение  тер-

ритории предприятия в горизонтальной и вертикальной плоскостях с распо-

ложением всех сооружений; 

б) взаимное расположение служб, цехов, складов и других сооружений на 

территории предприятия; 

background image

 

 

 

543 

в) планировку предприятия во взаимоувязке со схемой планировки района 

по вопросам производственной и хозяйственной кооперации. 

2. Основные принципы построения генерального плана предприятия: 

а) необходимость расположения производственных и складских зданий по 

ходу технологического процесса; 

б) обеспечение наименьших расстояний транспортировки грузов; 

в)  схема  расположения  зданий  не  должна  учитывать  возможность  даль-

нейшего развития производства; 

г)  соблюдение  правил  пожарной,  технической,  экологической  безопасно-

сти; 

д) обеспечение компактности застройки. 

3.  Отношение  суммы  площадей,  занимаемых  зданиями  и  сооружениями,  к 

общей площади предприятия – это: 

а) коэффициент использования территории; 

б) коэффициент застройки территории. 

4. Планировка цеха (участка) представляет собой: 

а) план движения предметов труда в процессе обработки; 

б) план размещения оборудования и рабочих мест; 

в) план передвижения рабочих, обслуживающих станки. 

5. Требования к рациональной планировке цеха: 

а)  создание  оптимальных  условий  для  управления  персоналом  и  матери-

альными факторами производства; 

б)  обеспечение  наименьшей  длительности  производственного  цикла,  ми-

нимальных  затрат  времени  на  транспортировку  и  погрузочно-разгрузочные 

работы; 

в) обеспечение гибкой перестройки всех элементов планировки в соответ-

ствии с колебаниями запросов потребителей (заказчиков) и преобразования-

ми в производстве, вызванными изменением техники, технологии и другими 

нововведениями; 

г) все перечисленные. 

background image

 

 

 

544 

Задание 13.13 

Тест (выделить все правильные ответы) 

1. Временной разрез организации производства включает расчеты:  

а) последовательности выполнения основных технологических процессов; 

б) времени ожидания обработки; 

в) размера партии деталей, сборочных единиц; 

г) рациональной планировки цехов и размещения оборудования и рабочих 

мест; 

д) длительности производственного цикла. 

2. Структура производственного цикла включает: 

а) время технологических операций; 

б) подготовительно-заключительное время; 

в) длительность контрольных операций; 

г) длительность транспортных операций; 

д) время межоперационного пролеживания деталей; 

е) время внутрисменных простоев; 

ж) время приема-сдачи смены; 

з) время перерывов, обусловленных режимом труда. 

3. Длительность производственного цикла выражается в: 

а) рабочих днях;  

б) календарных днях;  

в) календарных часах с учетом коэффициента сменности работы оборудо-

вания. 

4. Какое влияние оказывает сокращение производственного цикла на эконо-

мическую эффективность предприятия: 

а) позволяет увеличить объемы выпуска продукции; 

б) увеличивает объемы незавершенного производства; 

в) улучшает использование производственных мощностей; 

г) ускоряет оборачиваемость оборотных средств. 

5. Назовите факторы, определяющие длительность производственного цикла: 

background image

 

 

 

545 

а) сложность производимой продукции; 

б) номенклатура и ассортимент выпускаемой предприятием продукции; 

в) качество выполнения операций, обслуживающих технологический про-

цесс; 

г) тип производственной системы; 

д) режим работы предприятия; 

е) уровень техники и технологии. 

6. Пути сокращения длительности производственного цикла: 

а) специализация производства во времени; 

б) снижение трудоемкости продукции; 

в) увеличение фондоемкости; 

г) увеличение фондоотдачи; 

д) увеличение фондовооруженности труда; 

ж) снижение материалоемкости продукции; 

з) улучшение режима работы предприятия; 

и) использование параллельного вида движения деталей; 

к) использование специальной оснастки; 

л) использование унифицированных деталей и узлов. 

7. Длительность производственного цикла оказывает влияние на: 

а) амортизационные отчисления; 

б) качество продукции; 

в) увеличение выпуска продукции; 

г) объем незавершенного производства; 

д) количество отработанного времени; 

е) улучшение использования производственных мощностей; 

ж) себестоимость продукции; 

з) прибыль предприятия. 

8. В чем преимущества параллельного движения деталей в производстве:  

а) прямоточности и ритмичности движения материального потока по соот-

ветствующим стадиям технологического процесса; 

Источник: https://files.student-it.ru/previewfile/15361