541
в) каждый основной цех выполняет отдельный этап технологического про-
цесса, соблюдается четкая технологическая обособленность цехов предпри-
ятия.
Задание 13.10
Тест (выделить все правильные ответы)
1. На формирование производственной структуры оказывают влияние сле-
дующие факторы:
а) масштаб производства;
б) формы специализации предприятия;
в) вид и объем выпускаемой продукции;
г) отраслевая принадлежность;
д) все перечисленные.
2. Производственная структура предприятия включает:
а) обслуживающие цехи;
б) основные цехи;
в) жилищно-коммунальное хозяйство;
г) учебный центр;
д) вспомогательные цехи;
е) медицинский пункт;
ж) заводоуправление.
3. Виды производственных структур:
а) линейная;
б) технологическая;
в) предметная;
г) последовательная;
д) сетевая.
4. Использование аутсорсинга на предприятии означает, что:
а) подразделения предприятия выполняют все необходимые основные,
вспомогательные и обслуживающие процессы;
б) выполнение отдельных функций и частей процесса передается частично
или полностью сторонним лицам и/или организациям.
542
Задание 13.11
Тест (выделить все правильные ответы)
Подберите определения к следующим способам сочетания рабочих мест на
участке.
Понятие:
1. Групповой способ
2. Предметно-групповой способ
3. Предметно-цепной способ
4. Предметно-поточный способ
Определение:
а) способ основан на размещении оборудования по ходу технологического
процесса изготовления основных, ведущих деталей (наиболее трудоемкие
или унифицированные);
б) способ основан на объединении однородного оборудования и рабочих
мест, на которых выполняются технологически однородные операции;
в) способ характеризуется расположением рабочих мест по ходу техноло-
гического процесса обрабатываемой детали или собираемого изделия, при-
чем количество рабочих мест на каждой операции рассчитано таким образом,
чтобы их производительность была по возможности строго согласована;
г) способ предполагает объединение различных групп однородного обору-
дования, необходимых для законченного цикла обработки деталей, которые
последовательно обрабатываются партиями на нескольких станках.
Задание 13.12
Тест (выделить все правильные ответы)
1. Под генеральным планом предприятия понимают:
а) вычерченное в определенном масштабе графическое изображение тер-
ритории предприятия в горизонтальной и вертикальной плоскостях с распо-
ложением всех сооружений;
б) взаимное расположение служб, цехов, складов и других сооружений на
территории предприятия;
543
в) планировку предприятия во взаимоувязке со схемой планировки района
по вопросам производственной и хозяйственной кооперации.
2. Основные принципы построения генерального плана предприятия:
а) необходимость расположения производственных и складских зданий по
ходу технологического процесса;
б) обеспечение наименьших расстояний транспортировки грузов;
в) схема расположения зданий не должна учитывать возможность даль-
нейшего развития производства;
г) соблюдение правил пожарной, технической, экологической безопасно-
сти;
д) обеспечение компактности застройки.
3. Отношение суммы площадей, занимаемых зданиями и сооружениями, к
общей площади предприятия – это:
а) коэффициент использования территории;
б) коэффициент застройки территории.
4. Планировка цеха (участка) представляет собой:
а) план движения предметов труда в процессе обработки;
б) план размещения оборудования и рабочих мест;
в) план передвижения рабочих, обслуживающих станки.
5. Требования к рациональной планировке цеха:
а) создание оптимальных условий для управления персоналом и матери-
альными факторами производства;
б) обеспечение наименьшей длительности производственного цикла, ми-
нимальных затрат времени на транспортировку и погрузочно-разгрузочные
работы;
в) обеспечение гибкой перестройки всех элементов планировки в соответ-
ствии с колебаниями запросов потребителей (заказчиков) и преобразования-
ми в производстве, вызванными изменением техники, технологии и другими
нововведениями;
г) все перечисленные.
544
Задание 13.13
Тест (выделить все правильные ответы)
1. Временной разрез организации производства включает расчеты:
а) последовательности выполнения основных технологических процессов;
б) времени ожидания обработки;
в) размера партии деталей, сборочных единиц;
г) рациональной планировки цехов и размещения оборудования и рабочих
мест;
д) длительности производственного цикла.
2. Структура производственного цикла включает:
а) время технологических операций;
б) подготовительно-заключительное время;
в) длительность контрольных операций;
г) длительность транспортных операций;
д) время межоперационного пролеживания деталей;
е) время внутрисменных простоев;
ж) время приема-сдачи смены;
з) время перерывов, обусловленных режимом труда.
3. Длительность производственного цикла выражается в:
а) рабочих днях;
б) календарных днях;
в) календарных часах с учетом коэффициента сменности работы оборудо-
вания.
4. Какое влияние оказывает сокращение производственного цикла на эконо-
мическую эффективность предприятия:
а) позволяет увеличить объемы выпуска продукции;
б) увеличивает объемы незавершенного производства;
в) улучшает использование производственных мощностей;
г) ускоряет оборачиваемость оборотных средств.
5. Назовите факторы, определяющие длительность производственного цикла:
545
а) сложность производимой продукции;
б) номенклатура и ассортимент выпускаемой предприятием продукции;
в) качество выполнения операций, обслуживающих технологический про-
цесс;
г) тип производственной системы;
д) режим работы предприятия;
е) уровень техники и технологии.
6. Пути сокращения длительности производственного цикла:
а) специализация производства во времени;
б) снижение трудоемкости продукции;
в) увеличение фондоемкости;
г) увеличение фондоотдачи;
д) увеличение фондовооруженности труда;
ж) снижение материалоемкости продукции;
з) улучшение режима работы предприятия;
и) использование параллельного вида движения деталей;
к) использование специальной оснастки;
л) использование унифицированных деталей и узлов.
7. Длительность производственного цикла оказывает влияние на:
а) амортизационные отчисления;
б) качество продукции;
в) увеличение выпуска продукции;
г) объем незавершенного производства;
д) количество отработанного времени;
е) улучшение использования производственных мощностей;
ж) себестоимость продукции;
з) прибыль предприятия.
8. В чем преимущества параллельного движения деталей в производстве:
а) прямоточности и ритмичности движения материального потока по соот-
ветствующим стадиям технологического процесса;