361
Коэффициент нарастания затрат
рассчитывается как отношение сред-
ней себестоимости изделия в незавершенном производстве к себестоимости
готового изделия. В простейшем случае, когда материалы расходуются толь-
ко в начале производственного процесса, а трудовые и прочие ресурсы – рав-
номерно в течение цикла изготовления, коэффициент нарастания затрат рас-
считывается следующим образом:
К
i
из
= Y
м
+
2
1
Y
n
,
где Y
м
– удельный вес стоимости материалов в себестоимости изделия;
Y
n
– удельный вес прочих затрат в себестоимости изделия;
Например: затраты материальных ресурсов равны 7 500 руб.; прочие –
4500 руб. Тогда, удельный вес сырья, материалов равен
4500
7500
7500
= 0,625, а
прочих затрат: 1,0 – 0,625 = 0,375; К
i
из
= 0,625 +
2
1
0,375 = 0,8125.
Если в IV квартале планируемого года выпускается продукция с дли-
тельностью цикла изготовления изделия – 8 дней; себестоимость единицы
продукции равна 12000 руб. (7500+4500). Тогда, незавершенное производст-
во, оцененное по себестоимости, будет равно: НЗПiсеб =
8
90
8125
,
0
12000
= 867
руб. Если выпускается 10 изделий, то НЗПiсеб = 8670 руб. Если равномер-
ность в наслаивании затрат отсутствует, то коэффициент нарастания затрат
определяется по графику последовательности нарастания затрат по главным
изделиям.
В многономенклатурном серийном производстве норматив незавершен-
ного производства в днях определяется по формуле:
НЗП
дн
=
i
Y
НЗП
n
1
i
дн
i
,
где
Y
i
– удельный вес себестоимости i-го изделия в себестоимости товарной
продукции.
362
Нормативы незавершенного производства в оценке по себестоимости и в
оптовых ценах вычисляются как сумма соответствующих нормативов по из-
делиям.
В мелкосерийном и единичном производстве при выпуске крупных
сложных изделий с большой длительностью производственного цикла объем
незавершенного производства принято определять по коэффициенту готов-
ности изделий на начало и конец планового периода по формулам:
НЗП
i
себ
=
С
i
х
N
i
х
К
ri
;
НЗП
i
опт
=
Ц
i
х
N
i
х
К
ri
,
где N
i
– количество единиц i-го изделия, одновременно изготавливаемых в
плановом периоде;
К
ri
– коэффициент готовности.
В свою очередь коэффициент готовности рассчитывается следующим
образом:
К
ri
= Т
i
D / Т
i
ц
,
где Т
i
D – число календарных месяцев с момента запуска i-го изделия в про-
изводство до начала (или конца) планового периода;
Т
i
ц
– производственный цикл изготовления i-го изделия в месяцах.
Норматив незавершенного производства в оценке по себестоимости ис-
пользуется для определения потребности в оборотном капитале, в сопоста-
вимых оптовых ценах – для расчета объема валовой продукции.
9.6 Особенности планирования производственной
программы подразделений предприятия
В состав производственной программы цехов включаются готовые изде-
лия, запчасти, продукция по кооперации и на собственные нужды, детали,
узлы. Разработка проектов программы цехов осуществляется на основе про-
граммы предприятия. Эта работа должна осуществляться одновременно с со-
363
ставлением общезаводской программы. Иногда цехи в такой разработке не
участвуют.
1. Планирование производственной программы
основных подразделений
предприятия осуществляется обратно ходу технологического процесса. Про-
изводственный процесс на машиностроительном заводе имеет следующую
последовательность:
•
заготовительные цехи;
•
обрабатывающие цехи;
•
выпускающие цехи.
Разработка программ цехов начинается с
выпускающих цехов
в следую-
щем порядке:
•
выпускающие цехи;
•
обрабатывающие цехи;
•
заготовительные цехи.
2. Для каждого цеха разрабатывается программа выпуска и запуска. Это
связано с тем, что в машиностроении большая номенклатура деталей, узлов,
полуфабрикатов, из которых складывается выпуск готовой продукции. Расчет
сначала ведется в натуральных единицах измерения объема производства.
Схема расчета следующая:
Выпускающие цехи:
Программа выпуска
= программе поставок завода готовой продукции с
учетом изменения задела по готовым изделиям на испытания.
Программа запуска
будет рассчитываться не по готовым изделиям, а по
узлам, деталям с учетом изменения запаса по ним в самом цехе на складе по-
луфабрикатов, плюс поставки на сторону по кооперации и с учетом пополне-
ния заделов внутри цехов.
Механические цехи:
Программа выпуска
=
программе запуска в сборочный цех + готовые дета-
ли, подлежащие поставке на сторону (запчасти) ± изменения запаса готовых
деталей на центральном складе готовых деталей + кооперированные поставки.
364
Программа запуска:
запускаются полуфабрикаты или заготовки (про-
дукция литейных, кузнечных, штамповочных цехов). Она равна программе
выпуска из механического цеха ± изменения задела в механическом цехе +
покрытия внутрицехового брака.
Заготовительные цехи:
Литейный цех:
Программа выпуска
= программе запуска в механическом цехе (обраба-
тывающие цехи) + полуфабрикаты (готовое литье, поставляемое на сторону)
± изменение запаса на складе полуфабрикатов.
Программа запуска
=
сырье для технологического процесса – программа
выпуска из литейного цеха ± пополнение задела в самом литейном цехе + по-
крытия внутрицехового брака.
Если предприятие небольшое, то производственная программа планиру-
ется только в натуральном выражении, а стоимостные показатели определя-
ются на уровне предприятия. Стоимость продукции по цехам может рассчи-
тываться исходя из себестоимости одного изделия или по внутрипроизводст-
венной цене.
Планы цехам устанавливаются на год с поквартальной разбивкой, а
квартальные – с помесячной.
Целью распределения программы выпуска изделий по кварталам и ме-
сяцам является получение такого набора номенклатуры изделий в каждом
плановом периоде, при котором будет обеспечено непрерывное увеличение
объема производства, увязка стоимостных и натуральных показателей про-
граммы, наилучшее использование производственных мощностей цехов. В
связи с этим при распределении должны быть учтены предпосылки сопря-
женности в текущей работе производственных звеньев и, соответственно, ус-
ловия эффективного функционирования организации в целом.
Качество календарного распределения выпуска изделий в этих условиях
оказывает большое влияние на организацию и управление производством, на
технико-экономические показатели работы предприятия. Календарное рас-
365
пределение устанавливает равномерность загрузки оборудования и использо-
вания рабочего времени, а также уровень серийности производства, который
повышается при правильном укрупнении партий изделий, сочетании одно-
типных изделий в одном периоде и расширяет возможности организации
партионной работы.
С целью обеспечения наиболее рационального решения данного вопроса
в методике распределения выпуска изделий по плановым периодам года
должны быть учтены следующие основные требования:
− соблюдение сроков выпуска изделий, обусловленных договорами;
− безусловное выполнение заданий по номенклатуре и объему выпуска
продукции в натуральном и стоимостном выражении;
− обеспечение равномерного и планомерного возрастающего выпуска
продукции в соответствии с производственными мощностями и темпами рос-
та производительности труда;
− высокая концентрация выпуска одноименных и конструктивно одно-
родных изделий в одном или смежных календарных периодах;
− минимально допустимое количество наименований изделий (номенк-
латурных позиций), изготовляемых одновременно в каждом календарном пе-
риоде;
− обеспечение наиболее рациональной загрузки производственных пло-
щадей и оборудования в каждый календарный период;
− достижение максимально возможной параллельности при изготовле-
нии изделий, взаимодополняющих друг друга по структуре трудоемкости;
− обеспечение необходимой комплектности выпускаемой продукции.
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ И ЗАДАНИЯ
1.
Назовите рыночные факторы формирования производственной про-
граммы.
2.
Какова, в общем случае, зависимость цены товара и объема продаж?