1. Загрязнение наружной или внутренней поверхности кон
денсатора водяным камнем, ухудшающим теплопередачу.
В оросительных конденсаторах всех типов водяной камень снимают с наружной поверхности труб, а в противоточном, эле ментном и кожухотрубном конденсаторах и противоточном переохладителе от водяного камня очищают внутреннюю поверх ность труб, по которым циркулирует охлаждающая вода (см. ниже).
2.Загрязнение внутренней поверхности труб конденсатора
смазочным маслом, ухудшающим коэффициент теплопередачи, наличие в аммиачной системе большого количества воздуха и неконденсирующихся газов, неравномерное орошение или недо
статочная подача на конденсатор охлаждающей воды (смесь циркуляционной воды со свежей); в последнем случае вода на
гревается больше чем на 3°. Для снижения давления конденса ции принимают следующие меры: смазочное масло из конденса тора периодически выпускают через ресивер и маслособиратель согласно утвержденному графику; воздух и неконденсирующиеся газы регулярно удаляют через воздухоотделитель и увеличивают подачу на конденсатор охлаждающей воды.
3.Засорение жидкостной линии от конденсатора до регули рующей станции или засорение регулирующего вентиля. Приз наки этих ненормальностей: жидкостная труба в месте засоре ния (сужения) отпотевает (иногда даже покрывается инеем),
температура жидкого аммиака перед регулирующим вентилем
(при отсутствии на этом участке каких-либо теплообменных ап |
|
паратов) ниже температуры свежей воды, давление и темпера |
|
тура в испарителе чрезмерно низкие, повысить которые не |
|
удается даже при полном |
открытии регулирующего вентиля. |
В этом случае испаритель отсасывают на вакуум и затем быстро |
|
несколько раз закрывают и открывают регулирующий вентиль, |
|
чтобы создавшимся давлением прочистить от загрязнения регу |
|
лирующий вентиль и иногда жидкостную трубу. Если это не по |
|
может, то разбирают, осматривают и прочищают вентиль или |
|
жидкостной трубопровод, |
предварительно создав вакуум и от |
ключив проверяемый участок от остальной системы.
4. Переполнение системы аммиаком. Признаки этой ненор мальности: давление и температура кипения в испарительной си стеме высокие; их не удается понизить, даже прикрыв почти полностью регулирующий вентиль; цилиндр компрессора «зали вается» жидким аммиаком (всасывающая сторона цилиндра обильно покрывается инеем), температура нагнетаемых паров значительно ниже 70°. В этом случае часть аммиака из конден сатора выпускают в проверенные и исправные аммиачные бал лоны или запасные ресиверы во избежание гидравлических уда ров в цилиндре и разрушения компрессора. Все ресиверы, за полненные жидким амимаком и расположенные в помещении оросительных конденсаторов, защищают от непосредственного
219
воздействия солнечных лучей и в теплое время года орошают охлаждающей водой.
5.Недостаточная поверхность конденсатора.
6.У оросительных конденсаторов на температуру конденса
ции аммиака влияет, кроме того, температура и относительная
влажность наружного воздуха. Чем выше температура наруж
ного воздуха, тем выше температура конденсации. Влажный воз дух способствует повышению давления конденсации, так как при влажном воздухе и недостаточной тяге образовавшиеся на
конденсаторе водяные пары медленно удаляются, в результате
чего конденсатор как бы «запаривается». В этом случае в шатре конденсатора разбирают часть жалюзи для создания сквозняка
илучшего отвода водяных паров.
Повышенное давление ib испарительной системе
Причины повышенного давления в испарительной системе следующие:
1.Чрезмерное открытие регулирующего вентиля при нор мальном заполнении системы аммиаком. В результате создав
шегося повышенного давления компрессор начнет работать влажным ходом, вызывающим иногда гидравлические удары.
Признаки: температура всасывания равна температуре кипения, всасывающая сторона компрессора обильно покрыта инеем, тем пература нагнетаемых паров значительно снижена. В этом слу чае несколько прикрывают регулирующий вентиль, предвари тельно закрыв запорный всасывающий вентиль компрессора.
2.Переполнение системы аммиаком. В этом случае часть аммиака выпускают в проверенные аммиачные баллоны или за пасные ресиверы.
3.«Заедание» клапанов компрессора, вызванное пригора нием смазочного масла или попаданием под их седла механиче ских частиц, неплотность поршневых колец и засорение грязе уловителя. В этом случае будет затруднен отсос аммиака из ис парительной системы.
4.Если к компрессору подключено избыточное количество охлаждающих батарей, то для создания нормального темпера
турного режима включают в работу добавочное число компрес соров.
Пониженное давление в испарительной системе
Пониженное давление в испарителе сопровождается перерас ходом электроэнергии на выработку холода. Понижение темпе
ратуры кипения только на 1° повышает расход электроэнергии в среднем на 4,5—5%, поэтому снижать температуру кипения больше, чем требуется условиями производства, нельзя.
Пониженное давление в испарительной системе вызывают следующие причины:
220
1.Недостаток аммиака в испарительной системе. В этом слу чае повысить давление и температуру не удается даже при пол ном открытии регулирующего вентиля и компрессор работает со значительным перегревом. Для устранения перегрева и повы шения температуры кипения пополняют систему аммиаком.
2.Трубы охлаждающих батарей загрязнены изнутри слоем смазочного масла и другими отложениями или аммиачные бата реи в камерах, морозилках, закалочных или воздухоохладителях снаружи покрыты толстым слоем снеговой шубы или ледяной коркой.
3.К компрессору подключено недостаточное количество охлаждающих батарей. Для установления нормального режима
вработу включают дополнительное количество охлаждающих приборов.
Вцелях эффективной и нормальной работы холодильной ус тановки на предприятии разрабатывают график, показывающий, какое количество испарителей и батарей непосредственного ис
парения следует подключить к тому или иному компрессору при определенном температурном режиме работы установки и тепловой нагрузке аппаратов. График после утверждения инже
нером предприятия вывешивают в машинном отделении.
ОХЛАЖДЕНИЕ ОТРАБОТАННОЙ ВОДЫ В ПРУДАХ И ГРАДИРНЯХ
На холодильниках, в которых свежей воды недостаточно и
она имеет высокую температуру, конденсаторы оборудуют охлаждающими устройствами — прудом или градирней — в це лях понижения температуры охлаждающей воды и сокращения ее расхода. В прудах и градирнях вода охлаждается в среднем на 2°.
Нагревшаяся вода из поддона конденсатора подается насо сом в продольные коллекторы с форсунками охлаждающего пруда. Форсунки разбрызгивают воду, образуя водяной конус;
вода, частично испаряясь, охлаждается. Из поддона пруда охла дившаяся вода стекает на конденсатор, затем в его поддон для повторного использования. В конденсаторах с палочными гра
дирнями нагревшаяся |
вода из поддона конденсатора подается |
в бак над градирней, |
из которого она растекается по водорас |
пределительным желобам. Из желобов вода стекает по гра дирне, разбрызгивается, частично испаряется, охлаждается и сливается на трубы. На конденсаторах с градирнями башенного типа нагревшаяся вода из поддона конденсатора подается насо сом в верхнюю часть градирни; спадая на доски или деревянные рейки, вода разбрызгивается и охлаждается.
При эксплуатации градирен и прудов регулярно наблюдают за правильным распределением воды по насадке градирен (де
221
ревянным рейкам, доскам, палочкам) и правильной работой
форсунок прудов (брызгальных бассейнов). При обнаружении дефектов — засорение водораспределительных желобов, неудо влетворительное орошение насадок, слабая работа форсунок — выясняют причины и устраняют неполадки; неисправные фор сунки ремонтируют или заменяют новыми.
При выключении .пруда в зимнее время для предупреждения разрыва труб от замерзания воду из них выпускают в канали зацию через дренажную форсунку, ввернутую в конце коллек торов.
Повторное использование охлаждающей воды дает значи тельный экономический эффект. По данным ВНИХИ, устройство обратного охлаждения воды для малых холодильных установок дает существенное уменьшение расхода свежей воды, а эксплуа тационные расходы на холодильную установку для московских условий при стоимости 1 м3 воды 60 коп. сокращаются примерно в 2 раза.
НАБЛЮДЕНИЕ ЗА КОНЦЕНТРАЦИЕЙ РАССОЛА
Для различных технологических целей (охлаждение смеси мороженого на плоских холодильниках и сливкованнах, получе ние блочного льда в ледогенераторах и т. п.), а также для ох лаждения воздуха в камерах (при рассольной системе охлажде
ния) на холодильниках применяют растворы хлористого каль
ция и хлористого натрия (поваренной соли).
Раствор поваренной соли применяют, когда есть опасность
попадания на продукты рассола, а также когда не требуется низкой температуры охлаждения, например при производстве искусственного водного льда. Для получения же более низких температур в камерах хранения и эскимогенераторах применяют раствор хлористого кальция.
Во время эксплуатации необходимо регулярно проверять
плотность рассола с помощью ареометра, так как только при соответствующей его концентрации можно обеспечить надлежа щие температуры в камерах и производство продукции. В от крытой системе (ледогенераторах блочного льда, эскимогенера
торах, при наличии мокрых воздухоохладителей), концентрацию рассола следует проверять каждую смену, в закрытой системе один раз в неделю. Если концентрация недостаточная, то из рас сола начинает вымораживаться вода. Она образует на поверхно сти змеевиков испарителя ледяную корку, ухудшающую его теплопередающие свойства, а в кожухотрубном испарителе та кая концентрация может привести к размораживанию труб и аварии.
Между удельным весом рассола и его температурой замерза ния есть определенная зависимость: при увеличении удельного веса (но до определенного предела) точка замерзания рассола
понижается, т. е. рассол замерзнет при более низкой темпера
222