Стовбго железа толщиной 4—5 мм. Внизу корпуса укреплена
задвижка с отрезком трубы, по диаметру равной диаметру за движки. Отрезок трубы служит сборником; оканчивается он за глушкой, установленной на болтах и резиновой прокладке. Для предупреждения большого притока тепла отстойник изолируют, Во время работы задвижку держат открытой, а перед очисткой
отстойника задвижку закрывают, снимают и удаляют скопив шиеся в сборнике механические отложения. Очистку отстойника
проводят периодически. Если позволяет высота помещения, то
вместо заглушки для облегчения очистки сборника целесооб разно установить задвижку.
ПРЕДОХРАНЕНИЕ ОХЛАЖДАЮЩИХ БАТАРЕЙ КАМЕР ОТ ПОВРЕЖДЕНИЙ
Для предохранения охлаждающих батарей камер от повреж дений и во избежание возможных несчастных случаев при по грузочно-разгрузочных работах в камерах необходимо соблю
дать следующие меры предосторожности:
между грузом и охлаждающими батареями оставляют сво бодный проход около 40 см, нельзя становиться ногами на трубы и ударять тележками о рассольные и аммиачные батареи или стеллажи во избежание поломок стыков труб;
при замораживании на стеллажах мяса, мясопродуктов и
рыбы под них подкладывают чистые, санитарно обработанные листы оцинкованного железа или фанеры для предупреждения примерзания грузов к трубам; при случайном примерзании про дуктов к трубам их нельзя отделять от стеллажей ударами
лома, топора и т. in.; при термической обработке не следует под вешивать продукты к трубам батарей или стеллажей;
при появлении запаха аммиака в камерах или пропуска рас сола из батарей немедленно доводят об этом до сведения меха ника, инженера или дежурной вахты машинного отделения.
ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Аммиак ГОСТ 6221-52. Аммиак жидкий — это сжиженный под давлением аммиачный газ. Промышленность выпускает жидкий аммиак двух сортов: первый сорт (с содержанием влаги не более 0,2%) — применяется в качестве холодильного
агента и второй сорт (с ©одержанием влаги не более Г°/о) —ис пользуется в производстве азотной кислоты и в органическом и неорганическом синтезе. Жидкий аммиак перевозят в сталь ных баллонах или железнодорожных цистернах. Цистерны должны отвечать требованиям специальной инструкции по пере
возке сжиженных тазов и иметь надписи: «Сжиженный газ», «Аммиак», «Ядовито» и «Емкость в ж3». Цистерна снабжена паспортом, в котором указаны наименование завода-изготови теля, номер и объем партии, дата выработки продукта, резуль
239
таты анализа и ГОСТ. Баллоны окрашивают >в желтый цвет и наносят черной несмываемой краской наименование завода-из готовителя и продукта, вес брутто.
На распределительных холодильниках |
Главмясорыбторга |
|
действуют следующие годовые нормы |
расхода аммиака на |
|
1000 н.ккал установленных компрессоров: |
2,8 |
кг — при системе |
непосредственного охлаждения, 1,6 кг—при системе рассольного охлаждения, 2,4 кг — при системе смешанного охлаждения. По
тери аммиака во время зимнего планово-предупредительного
ремонта эти нормы не учитывают.
Охлаждающая вода. Расход свежей воды, идущей на охлаж
дение конденсатора, устанавливают в зависимости от типа кон денсатора и от того, в каком климатическом поясе расположена холодильная установка. Для противоточных и элементных кон денсаторов, работающих обычно на свежей воде, предусмот
рены большие нормы, чем для оросительных конденсаторов, ко торые используют отработанную воду. Если есть охлаждаю
щий пруд или градирня, норму расхода воды уменьшают, так как с помощью этих охлаждающих устройств можно понизить температуру циркуляционной воды на 1,5—2°. На охлаждение
конденсаторов холодильников, расположенных на юге, воды рас ходуют больше, чем для конденсаторов холодильников, находя
щихся в северной полосе.
Расход свежей воды на охлаждение конденсаторов приведен в табл. 25.
Таблица 25
Среднегодовые нормы (ориентировочные) расхода свежей воды | на охлаждение конденсаторов
Норма расхода свежей воды на 1000 рабочих
|
|
|
ккал (в/л3) |
||
Типы конденса |
Климатическая |
с охлажда |
|
|
|
торов |
полоса |
|
|
|
|
|
|
ющими ус без охлаж |
|
|
|
|
|
тройствами |
дающих |
|
|
|
|
(пруды, |
устройств |
|
|
|
|
градирни) |
|
|
|
Оросительные |
Северная |
0,02 |
0,03 |
|
|
|
Центральная |
0,022 |
0,032 |
|
С использованием |
Кожухотруб |
Южная |
0,025 |
0,035 |
|
|
Северная |
0,022 |
0,035 |
|
отработанной воды |
|
ные, верти |
Центральная |
0,025 |
0,037 |
|
|
кальные |
Южная |
0,03 |
0,04 |
|
|
Противоточные, |
Северная |
|
0,016 |
1 |
Без использования |
элементные, |
Центральная |
|
0,17 |
| |
отработанной воды |
кожухотруб |
Южная |
|
0,2 |
||
|
|
|
|||
ные горизон тальные
240
Хлористый кальций и хлористый натрий (поваренная соль).
Для распределительных холодильников Министерства торговли
РСФСР установлены следующие годовые нормы расхода солей для пополнения системы (нормы указаны на 1 м2 поверхности установленных испарителей):
при закрытой рассольной системе]..................................................... |
27 |
№ |
при открытой рассольной системе (ледогенераторы, эскимоге- |
300 |
» |
нераторы, мокрые воздухоохладители)......................................... |
||
При смешанном охлаждении нормы определяют на |
местах |
|
в зависимости от процентного соотношения размеров открытой и закрытой систем (потери соли в период зимнего ремонта ука занные нормы не учитывают) .
Хлористый кальций упаковывают в железные барабаны, на которых указаны наименование треста и завода, название про
дукта, вес брутто и нетто и ГОСТ.
Смазочные масла и смазка машин. В холодильных установ
ках для смазывания трущихся частей применяют только мине ральные масла. В аммиачных горизонтальных компрессорах для смазки цилиндра и сальника используют масло марки ХА
(фригус), ГОСТ 5546—54. В вертикальных и у-образных маши нах этим маслом смазывают также и весь механизм движения. Выносной подшипник вертикальных и у-образных компрессоров (если он предусмотрен конструкцией машины) и механизм дви жения горизонтальных компрессоров смазывают машинными маслами марок Л, С и СУ (ГОСТ- 1707—51).
Смазочные масла, применяемые для холодильных установок, должны удовлетворять следующим условиям:
иметь соответствующую температуру вспышки;
обладать определенной степенью вязкости (свойством прили
пания) ; не содержать посторонних примесей, особенно твердых (пе
сок, окалину и пр.), приводящих к задирам и преждевремен ному износу деталей машин;
не содержать веществ, оказывающих окисляющее действие на металл смазываемых частей.
Для машин, работающих с большей нагрузкой, применяют масла, обладающие большей вязкостью, а для машин с неболь шой нагрузкой — масла с меньшей вязкостью, так как при чрез мерной вязкости создается сопротивление движению масла и оно плохо распределяется между трущимися частями. Примене ние масла с большой вязкостью при кольцевой смазке не до
пускается. |
< |
Растительные и животные масла для смазки движущихся ча |
|
стей машин применять нельзя, так как ,в их составе |
имеются |
вещества, окисляющие металл. Кроме того, растительные масла
быстро густеют, высыхают на воздухе и утрачивают свои перво начальные свойства.
16 Н. К. Покровский |
241 |
Нормы расхода масла «Фригус» установлены на часовую работу одного цилиндра машины. Так, если компрессор имеет четыре цилиндра, то для машины в целом норма будет в четыре раза -больше; при двух цилиндрах — в два раза больше и т. д.
Нормы ра-схода -масла на работу одного цилиндра машины в час (установленные для распределительных холодильников
Министерства торговли |
РСФСР) |
приведены в табл. 26. |
|
|
|
|
Таблица 26 |
Нормы расхода масла «Фригус» |
на работу одного цилиндра |
||
Типы компрессоров |
Холодопроизводительность, |
Норма расхода |
|
|
тыс. «. ккал{час |
масла, г^час |
|
Горизонтальный.................................... |
|
100—200 |
35—40 |
|
|
200-400 |
40—55 |
Вертикальный |
|
400 и выше |
60—72 |
|
110—300 |
25—35 |
|
На смазку механизма движения горизонтального аммиачного |
|||
компрессора (выносного |
и -коренных подшипников, |
мотылевого |
|
подшипника, ползуна с подшипником -и направляющими) расхо дуют (в зависимости от холодопроизводительности машины)
машинного- ма-сла от 60 до 100 г!час, а на смазку -выносного подшипника вертикального компрессора 5 г/час.
Машинисту и помощнику машиниста следует хорошо изу чить систему смазки обслуживаемых машин и производить ее своевременно и -в достаточном количестве. При эксплуатации оборудования необходимо установить регулярное наблюдение за нагревом трущихся частей; нагрев считается нормальным, если температура трущихся частей не превышает температуры воздуха в машинном отделении более чем на 25—30°. Необхо димо поддерживать в надлежащем техническом состоянии
также масляный бачок, фильтр и трубки, по которым масло по ступает к движущимся частям. Бачок должен быть чистым и хорошо защищен от попадания в него пыли, песка и других за грязнений. Перед сезоном напряженной работы (весной и осенью) необходимо бачок тщательно -очистить и заполнить све
жим чистым маслом, масляный фильтр отремонтировать; если в -сетке фильтра образовалась брешь, ее переплетают проволокой.
Проверку масла на кислотность, вязкость и зольность надо производить раз в два месяца.
Проверка масла на -кислотность и щелочность производится следующим образом. Наливают в пробирку (на 7з) исследуемое масло и добавляют в нее столько же дистиллированной воды;
содержимое в пробирке сильно взбалтывают для перемешива ния и дают -смеси отстояться; отделившуюся воду пропускают
через фильтровальную бумагу и делят на две части. К одной
242