Дипломная работа: Логистика процессов снабжения предприятия на примере ООО "Транссбыт"
Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам
19
функции – планирование потребности и планирование закупок. Под
планированием потребности материальных ресурсов будем понимать
планирование полной потребности, т.е. потребности производства
(технического обслуживания и ремонта оборудования, программы инвестиций,
обеспечения текущей деятельности) на плановый период независимо от того,
находятся ли требуемые материальные ресурсы на складе. Под планированием
закупок будем подразумевать планирование чистой потребности, т. е.
потребности, «очищенной» от доступных складских запасов и плановых
поступлений материальных ресурсов.
16
Следует подчеркнуть, что планирование потребности и планирование
закупок – это совершенно разные логистические функции, поэтому план
потребности и план закупок не тождественны друг другу. Например,
существующая потребность может быть удовлетворена из запасов, если они
доступны. В таком случае закупка не планируется. С другой стороны, закупка
может быть необходима с целью пополнения страховых запасов, даже если нет
потребности со стороны производства.
Также следует учитывать и запасы на время доставки – размер запасов
на время доставки или на время их пополнения, он вычисляется исходя из
значения времени исполнения заказа. На рис. 4 представлен график
соотношения запасов.
17
16
Тяпухин А.П. Логистика: учебное пособие. – М.: Юрайт, 2016. – С. 71.
17
Старожук Е.А., Савченко В.В. Закупочная деятельность хозяйственных субъектов в условиях рыночной
экономики // МИР (Модернизация. Инновации. Развитие). – 2016. – Т. 7. – № 3 (27). – С. 137.
Время
Количество
запасов, шт.
Страховые запасы
Запасы на время доставки
Рабочие запасы
Размер запасов на
время доставки
Размер страховых
запасов
Размер
партии
20
Рисунок 4. График соотношения запасов
Огромную сложность при выполнении логистических функций
планирования потребности и планирования закупок придает необходимость
контроля лимитов на потребление и бюджета закупок. Если в
производственной компании не используется технология совместного
планирования продаж и операций / производства (S&OP), не ведется в
информационной системе программа ремонтов производственных ресурсов, то
это приводит к формированию неоптимальных или даже неисполнимых
производственных планов, не сбалансированных с мощностями
производственных ресурсов, что напрямую влияет на точность расчета
потребности в сырье, запчастях и оборудовании.
Система материально-технического обеспечения предприятия
выполняет роль регулятора, который компенсирует затраты производственных
запасов, потребляемых для изготовления продукция (работ, услуг) в
определенном технологическом цикле, методом их пополнения для
дальнейшего потребления в следующих циклах производства, сбыта и
инвестирования. Такой регулятор позволяет поддерживать бесперебойность
технологичного процесса производства продукции (рис. 5).
18
18
Шамис В.А. Теоретические аспекты управления закупочной деятельности на предприятии // Техника и
технологии строительства. 2016. – № 1 (5). – С. 22.
21
Рисунок 5. Регулирование норм производственных запасов
Процесс обеспечения в значительной мере зависит от процесса
производства и сбыта, так как он их обсуживает и ориентируется в своей работе
на потребности этих процессов общего кругооборота производственного
капитала. При осуществлении снабжения предприятия логистика меняет
приоритет в работе с акцентированным вниманием на процессы в форме
потока, как показано на рис. 5, а не на продукты, т.е. материальные ресурсы.
Оптимизация потока заготовки материалов переориентирует оценку
деятельности работников службы обеспечения с количественных критериев на
качественные, что повышает результативность работы.
Снабженческие операции на предприятии выполняются в следующей
последовательности:
– выбор источников поставки и поставщиков; проведение переговоров
об условиях поставки;
– заключение договора поставки или купли-продажи;
– организация доставки;
– приемка товаров от поставщиков по количеству и качеству;
Отчет об использовании
материальных ресурсов
Использование
материальных
ресурсов
Поставщики
Отдел снабжения
Производственны
е запасы
Нормирование
Производственны
й отдел
Производственны
й процесс
Договор
поставки
Заказы
на
производ
ственные
запасы
22
– транспортно-складские работы.
19
При решении задач снабжения непосредственно на предприятии
выполняются основные процедуры:
– анализ потребности предприятия в материальных ресурсах и
определение требований к ним;
– расчет бюджета закупок.
Непрерывный поток материальных ресурсов, комплектующих или
готовой продукции в организацию требует выполнения ряда определенных
действий: определения потребности в материальных ресурсах, выбора
источника ресурсов, размещения и отсылки заказа, транспортировки,
экспедирования, получения и проверки поставки. Все вышеуказанные действия
необходимы для полноценного осуществления процесса снабжения.
Функциональный цикл материально-технического снабжения
представлен в таблице 2.
20
Таблица 2
Функциональный цикл материально-технического снабжения
Процессы
Задачи
1. Формирование производственной
потребности в МТР
Формирование заявок на обеспечение
2. Планирование закупок
Управление запасами;
Формирование плана закупок
3. Выбор поставщика
Анализ рынка;
Эффективное использование различных
механизмов закупки
4. Оперативное управление поставками
Эффективный контроль движения
грузов и ведение договоров с
поставщиками МТР
5. Хранение, комплектация и доставка
МТР заказчикам
Оптимизация транспортных и складских
затрат
6. Контроль, анализ и оптимизация
процессов
Обеспечение эффективности принятия
управленческих решений и
прозрачности оценки персонала
Цикл снабжения традиционно начинается с необходимости определения
потребности в материальных ресурсах организации. На данном этапе решаются
вопросы: что, сколько и когда необходимо закупить. Потребность в
19
Моисеева Н.К., Сергеев В.И. Экономические основы логистики: учебник. – М.: Инфра-М, 2015. – С. 119.
20
Чурилина В.В. Исследование современной сущности и проблем логистики снабжения // Тенденции развития
науки и образования. – 2016. – № 19-1. – С. 34.
23
материальных ресурсах принято понимать как количество ресурсов,
необходимое к определенному сроку на установленный период для
обеспечения производства или имеющихся заказов.
При планировании снабжения необходимо определить: какие материалы
требуются; количество требуемых материалов; время, когда они понадобятся;
возможности поставщиков; требуемые площади собственных складов; затраты
на закупки; возможности организации производства некоторых деталей на
собственном предприятии. При определении потребности в материалах
используются различные методы, которые можно разделить на три следующие
группы.
Группа 1. Детерминированные методы – известны определенный период
выполнения заказа и потребность в материалах по количеству и срокам;
Группа 2. Стохастические методы – основой для определения
потребностей в материалах служат математико-статистические методы.
Основаны на прогнозировании.
Группа 3. Эвристические методы – потребность в сырье определяется на
основе опыта работников службы снабжения. Используются в том случае,
когда нет исходных данных для расчетов.
В чистом виде использование этих методов встречается редко: как
правило, применяются комбинированные методики.
21
Существует множество различных систем управления запасами,
применение которых направлено на сокращение расходов по хранению и
переработке запасов. Существует множество методов планирования и закупок,
и поставок продукции: Метод ABC, модель фиксированного объема поставок.
Управление поставщиками подразумевает решение следующих задач:
1. Постоянный мониторинг рынка новых товаров (услуг);
2. Поиск и оценка источников снабжения, включая глобальных поставщиков;
3. Выбор и рационализация базы поставщиков;
21
Агрба Ю.А., Резванова З.С., Ермилов О.М. Материально-техническое снабжение как компонент
производственной логистики // Наука и техника в газовой промышленности. – 2015. – № 3 (63). – С. 95.
Источник: https://baza.diplomsite.ru/previewfile/9526