Дипломная работа: Логистика закупочных процессов на предприятии (на примере ОАО "Элдин")
Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам
25
Выбор того или иного метода обусловлен компетентностью
специалистов, которые занимаются логистикой и существующей информацией.
Основными источниками для оценки эффективности управления закупочной
логистики служат заявки и контракты на поставку ресурсов, план материально-
технического снабжения, сведения и данные отдела материально-технического
снабжения, сведения о поступлении, расходах и остатках материальных
ресурсов (формируется бухгалтерским отделом предприятия), а также
статистическая отчетность о наличии и использовании материальных ресурсов
и затратах на производство (форма №5-з) [14, с. 45].
Оценка уровня обеспеченности предприятия сырьем осуществляется на
основе сопоставления плановой потребности и фактического наличия того или
иного ресурса. Анализ структуры поступления сырья и материалов
формируется на основе сопоставления удельного веса конкретного ресурса и
его удельного веса в плане снабжения.
В современных условиях, для того, чтобы выстроить эффективную
систему закупочной логистики необходима четкая координация всех отделов
фирм. Вопрос цены является ключевым, но также велика роль и других
факторов – логистических расходов и сроков поставки.
Эффективность закупочной логистики в первую очередь зависит от
эффективности материально-технического обеспечения [14, с. 47]. Последняя
представляет собой комплексную экономическую категорию, которая отражает
качество функционирования действующей на предприятии закупочной системы
и ее составляющих. Эффективность логистики на этапе материально-
технического обеспечения характеризуется рядом взаимосвязанных
показателей, которые численно выражают результаты деятельности всех
подразделений закупочной системы по отношению к затратам или ресурсам их
производственного потенциала. Наиболее распространенными показателями,
рассчитываемыми при проведении анализа эффективности материально-
технического обеспечения, являются:
- производительность труда;
26
- фондоотдача;
- материалоемкость;
- скорость обращения товаров и оборотных средств;
- рентабельность;
- обобщающие показатели эффективности использования затрат
(ресурсов) живого и овеществленного труда, связанных с процессом обращения
средств производства и др [14, с. 86].
Эти и другие показатели, как правило, рассматриваются в динамике.
Критериями эффективности логистики на стадии закупки является:
- степень обеспечения предприятия продукцией производственно-
технического назначения;
- оборачиваемость запасов средств производства;
- эффективность материальных ресурсов.
На рисунке 6 представлена общая схема оценки эффективности
закупочной деятельности на предприятии.
Немаловажное значение при анализе закупочной логистики играет оценка
выполнения договоров поставки, качество ресурса, его соответствие
стандартам, ритмичности поставок (для этого используются такие показатели
как коэффициент ритмичности и вариации).
Коэффициент вариации (Кв) - это отношение среднеквадратичного
отклонения от планового показателя к среднесуточному плановому выпуску
продукции. Данный показатель может быть рассчитан по формуле:
пл
2
х
n/хх
Кв
Где, (х-х)
2
– квадратическое отклонение от среднесуточного
(среднеквартального или среднемесячного) задания;
х
пл
– плановый показатель выпуска продукции.
n – число периодов.
27
Рисунок 6 – Схема оценки эффективности закупочной деятельности
на предприятии [14, с. 90]
При анализе оборачиваемости материальных ресурсов рассчитываются
также следующие показатели:
1. Коэффициент оборачиваемости материальных ресурсов. Данный
показатель характеризует количество оборотов, которое могут совершить
материальные ресурсы в течение анализируемого периода. Показатель
рассчитывается по формуле.
Коб.зап. = ВР / СМЗ,
Где, ВР – выручка от реализации.
2. Средняя величина материальных ресурсов. Данный показатель
рассчитывается по формуле:
28
СМЗ = (МЗнг + МЗкг) / 2
где, МЗнг – материальные ресурсы на начало года;
МЗкг – материальные ресурсы на конец года.
По мнению практиков, оптимальный оборот материальный ресурсов
может колебаться от 4 до 8, однако, это условная цифра и может зависеть от
специфики организации и ее масштабов деятельности.
3. Коэффициент длительности оборота материальных ресурсов.
Показатель рассчитывается по формуле:
Доб = (СМР хэ ДП) / ВР
Где, СМР – средние остатки материальных ресурсов на предприятии;
ДП – длительность анализируемого периода.
4. Продолжительность оборота материальных ресурсов.
Пмр = 360 / Омр
где Омр – оборачиваемость материальных запасов;
Пмр – период погашения материальных ресурсов.
Период оборачиваемости материальных ресурсов равен
продолжительности времени, в течение которого материалы находятся на
складе перед передачей в производство. Рост названного показателя, как
правило, бывает вызван сокращением объемов производства в результате
сокращения объемов реализации и проявления у организации
сверхнормативных материальных запасов. Иногда увеличение данного
показателя бывает оправданным, например, при ожидаемом повышении цен
на материалы и полуфабрикаты. Низкий показатель может указывать на
недостаточность материальных ценностей, что в дальнейшем может
привести к замедлению деятельности организации.
Стоимостным показателем закупочной логистики, который отражает
результаты живого труда на этапе обеспечения процесса производства и
хозяйственной деятельности предприятия, является чистая продукция
материально-технического обеспечения. Она не имеет натурально
вещественной формы. Указанный показатель рассчитывается исключением из
29
валовой продукции материальных затрат и может быть рассмотрен как
добавочный на этапе подготовки материальных ресурсов к производственному
процессу.
В целях оптимизации материальных ресурсов используются ряд
подходов, одним из которых является модель экономически обоснованного
заказа. Суть данной модели заключается в минимизации совокупности затрат
на закупку и хранение материальных ресурсов. Издержки делятся на две
группы:
- сумма издержек по закупке и хранению ресурсов (включая
транспортные издержки, разгрузку, погрузку и т.д.);
- издержки, связанные с хранением материальных ресурсов на складах
предприятия.
Математически модель экономически обоснованного заказа можно
выразить с помощью следующей формулы:
хр
рз
С
Ц*VПП*2
ЕОQ
,
Где, EOQ – оптимальный (средний) объем партии поставки закупаемого
ресурса.
В заключении такого анализа определяется изменение (уменьшение или
увеличение) объема выпускаемой продукции по каждому виду за счет изменения
таких показателей как:
– объем закупленного ресурса (КЗ);
– переходящих остатков сырья и материалов (Ост);
– сверхнормативных отходов (Отх);
– удельного объема расхода материалов на единицу продукции (УР).
Заключительным этапом анализа является обобщение информации по
снижения материалоемкости и, в частности, повышения эффективности
производства. Эффективное управление материально-техническим снабжением
может быть реализовано посредством реализации таких мероприятий как:
Источник: https://baza.diplomsite.ru/previewfile/9521