где То – основное время продолжительности формообразования предмета труда;
tв – вспомогательное время сопровождает выполнение основных движений и действий;
tотд – время на отдых и личные надобности, устанавливается в % от Тоn;
tобслтех, tобслорг – время на техническое и организационное обслуживание РМ, устанавливается в % от Тоn;
tnз – подготовительно-заключительное время, устанавливаемое на n деталей партии и продолжительность его устанавливается по нормативным данным.
Рассмотрим особенности формирования элементов норм в различных типах производства в машиностроении.
Подготовительно-заключительное время (tnз) затрачивается на:
-ознакомление исполнителя с работой;
-изучение чертежа, инструкции;
-наладку оборудования (установку, выверку, крепление, снятие приспособлений и инструмента);
-настройку оборудования на требуемый режим;
-пробную обработку;
-получение на рабочем месте заданий, инструмента, материалов, приспособлений;
-сдачу готовой продукции.
Подготовительно-заключительное время нормируется в зависимости от типа производства. Так, в массовом производстве, характеризующемся закреплением за каждым рабочим местом одной операции на длительное время; переналадка оборудования выносится за пределы смены и выполняется специальным исполнителем и поэтому в состав Нвр не включается (табл. 20).
В крупносерийном и серийном производствах это время незначительное по величине, в состав Нвр не включается.
151
Вединичном и мелкосерийном tnз выделяется как самостоятельное в норме времени.
Время обслуживания рабочего места устанавливается с помощью фотографии рабочего дня и нормативов.
Вединичном производстве устанавливается на смену; в серийном – на единицу продукции; в массовом – эти затраты носят строго регламентированный характер и выполняются специализированными исполнителями; в автоматизированном
–подразделяются на время организационного и технического обслуживания; устанавливается в этом производстве от основного времени.
Время на отдых и личные надобности зависит от ряда факторов: физические усилия, нервное напряжение, темп работы, рабочее положение, монотонность, температура и влажность воздуха, тепловое излучение, загрязненность среды, производственный шум, освещение, вибрация.
Способы включения отдельного времени в норму времени при различных типах производства в машиностроении приведены в таблице 20.
Вспомогательное время в крупносерийном, массовом производствах, требующих наибольшей точности расчетов, нормирование этого времени производится по отдельным приемам.
Для серийного производства вспомогательное время определяется по комплексам приемов применительно отдельных переходов и обрабатываемых поверхностей
Вединичном и мелкосерийном – рассчитывается для отдельной детали по операциям и переходам. В большинстве случаев продолжительность t`всп настолько мала, что его нецелесообразно отделять от основного времени и оно полностью входит в ton.
Ворганизациях машиностроения с мелкосерийным типом
производства работы по техническому нормированию труда производятся не в технических отделах, а в отделе труда и заработной платы.
152
Таблица 20 Способы включения отдельного времени в норму времени
|
Состав- |
|
Способы включения отдельного времени в норму |
||||||||
|
ные час- |
|
|
времени при различных типах производства |
|
||||||
|
ти Нвр |
|
Массовое |
Крупносе- |
Мелко- |
|
Единич- |
||||
|
|
|
|
|
рийное, |
серийное |
|
ное |
|
||
|
|
|
|
|
серийное |
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
2 |
|
3 |
4 |
|
|
5 |
|
|
|
Подго- |
Закрепление |
Величина |
Производственные |
ра- |
||||||
|
тови- |
на длительное |
tпз |
незна- |
бочие |
сами |
получают |
||||
|
тельно- |
время одной |
чительна |
инструмент, |
материа- |
||||||
|
заклю- |
операции на |
по |
вели- |
лы, оснастку, тару и |
||||||
|
читель- |
каждом РМ; |
чине |
|
доставляют на РМ |
|
|||||
|
ное вре- |
переналадка |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
мя |
оборудования |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
производится |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
вне смены |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Не включается |
Включает- |
Включается и действие |
||||||
|
|
|
|
|
ся |
|
является самостоятель- |
||||
|
|
|
|
|
|
|
ной величиной |
|
|||
|
Вспомо- |
Расчет tвс производится по |
Рассчитывается |
для |
|||||||
|
гатель- |
отдельным приемам |
|
отдельных деталей |
по |
||||||
|
ное вре- |
|
|
|
|
операциям |
и перехо- |
||||
|
мя |
|
|
|
|
дам. Добавляется к tос и |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
составляется Тоn |
|
|||
|
Время |
Устанавлива- |
Устанав- |
Планиру- |
|
Устанав- |
|||||
|
обслу- |
ется |
отдельно |
ливается в |
ется |
на |
|
ливается |
|||
|
живания |
на |
техниче- |
% от Тоn |
партию |
|
|
на смену |
|||
|
РМ |
ское и органи- |
на органи- |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
зационное об- |
зационно- |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
служивание |
техниче- |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
оборудования |
ское |
об- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
и РМ в смену |
служива- |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
ние |
|
|
|
|
|
|
153
|
|
Продолжение таблицы 20 |
|
1 |
|
2 |
|
Отдых и |
Зависит от ряда факторов: физических усилий, нерв- |
|
|
личные |
ного напряжения, темпа работы, рабочего положения, |
|
|
надоб- |
монотонности, температуры, влажности, теплового |
|
|
ности tотл |
излучения, освещения, вибрации, сосредоточенности |
|
|
|
внимания |
|
|
|
Устанавлива- |
Устанавливается в процентах от со- |
|
|
ется для всего |
стояния условий труда по нормати- |
|
|
конвейера и в |
вам |
|
|
Нвр не вклю- |
|
|
|
чается |
|
|
Это объясняется тем, что в используемой в этих условиях маршрутной карте не представлены необходимые данные для установления технически обоснованных норм. В ней отсутствуют параметры обработки, сведения о ее режимах, а также не указывается количество одновременно обрабатываемых деталей. Поэтому в этих условиях нормирование труда объединено
сразработкой техпроцессов.
Ворганизациях машиностроения с серийным типом производства каждая функция закреплена за определенным структурным подразделением, и поэтому вопросами организации и оплаты труда занимается отдел труда и заработной платы с выделенными в них группами нормирования труда.
Ворганизациях машиностроения с массовым типом производства, характеризующимся разнообразной номенклатурой изделий, структура отдела труда и заработной платы развернута, в ней функционируют не только бюро нормирования, но и следующие подразделения: группы нормирования в основном и вспомогательных производствах; бюро пересмотра норм; группы контроля за выполнением норм; группы разработки трудовых процессов.
Содержание нормирования труда в этих условиях предусматривает следующие работы:
154
-установление норм времени (Нвр), норм выработки (Нвыр), норм обслуживания (Нобсл), норм штата (Ншт);
-разработку планов организационно-технических мероприятий, направленных на повышение производительности труда, снижение трудоемкости, контроль за их внедрением;
-разработку заданий цехам по снижению трудоемкости, повышению производительности труда;
-проектирование норм труда, организацию рабочего места, разделение труда, совмещение профессий в условиях освоения производства;
-учет и анализ выполнения норм, нормированных зада-
ний;
-оказание методической помощи при разработке технически обоснованных норм труда и организации нормирования
итарификации работ.
Важно заметить, что в промышленности применяют 400 млн норм, из них 90 % в машиностроении, поэтому в этой отрасли такое внимание уделяется нормированию труда.
В целях использования на предприятии равнонапряженных технически обоснованных норм анализ их качества должен проводиться по системе показателей, представленных в табл. 21.
Таблица 21 Показатели для анализа качества норм, применяемых в
машиностроении
|
Наименование |
|
Формулы для |
|
Содержание символов, |
||
|
показателя |
|
исчисления |
|
формирующих формулы |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
2 |
|
3 |
||
|
1. Выполнение |
|
|
|
|
|
Тnorm – затраты времени |
|
норм выра- |
|
|
Тnorm |
|
|
по нормативным данным |
|
ботки: |
|
Вт |
|
Nf – затраты времени по |
||
|
1.1. В трудо- |
|
Nf |
|
фактическим данным |
||
|
вых измерите- |
|
|
|
|
|
|
|
лях, Вт |
|
|
|
|
|
|
155