Материал: ЭКОНОМИКА И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА _ 2010
556
Таблица 13.36
Величина грузопотока
Т
С
Ф
Т
0
387
222
С
0
0
276
Ф
0
0
0
Суммарный грузооборот участка: 387 + 222 + 276 = 885 кг∙× м.
Третий вариант расположения оборудования
Таблица 13.37
Шахматная ведомость
Ф
Т
С
Ф
0
26
0
Т
11
0
118
С
92
11
0
Таблица 13.38
Матрица масс передаваемых грузов
Ф
Т
С
Ф
0
37
92
Т
0
0
129
С
0
0
0
Таблица 13.39
Матрица расстояний
Ф
Т
С
Ф
0
3
6
Т
3
0
3
С
6
3
0
Таблица 13.40
Величина грузопотока
Ф
Т
С
Ф
0
111
552
Т
0
0
387
С
0
0
0
Суммарный грузооборот участка: 111 + 552 + 387 = 1050 кг∙× м.
Четвертый вариант расположения оборудования
557
Таблица 13.41
Шахматная ведомость
Ф
С
Т
Ф
0
0
26
С
92
0
11
Т
11
118
0
Таблица 13.42
Матрица масс передаваемых грузов
Ф
С
Т
Ф
0
92
37
С
0
0
129
Т
0
0
0
Таблица 13.43
Матрица расстояний
Ф
С
Т
Ф
0
3
6
С
3
0
3
Т
6
3
0
Таблица 13.44
Величина грузопотока
Ф
С
Т
Ф
0
276
222
С
0
0
387
Т
0
0
0
Суммарный грузооборот участка: 276 + 222 + 387 = 885 кг∙× м.
Грузооборот по пятому варианту равен грузообороту по третьему вари-
анту и составит 1050 кг∙× м. Грузооборот по шестому варианту равен грузо-
обороту по первому варианту и составит 1161 кг∙× м. Таким образом, опти-
мальными являются второй и четвертый варианты, поскольку они имеют ми-
нимальный грузооборот.
Задание 13.21
Решение
;
66
6
3
5
4
8
7
2
.
мин
Т
посл
.
41
8
1
2
6
3
5
4
8
7
.
мин
Т
парал
;
558
.
45
14
26
1
2
6
3
5
4
8
7
.
мин
Т
посл
пар
Таблица 13.45
Расчет Σ
t дл.л.
и Σ
t кор.
Операция
Время операции, мин.
короткой
длинной
Нулевая и первая
0
7
Первая и вторая
7
8
Вторая и третья
4
8
Третья и четвертая
4
5
Четвертая и пятая
3
5
Пятая и шестая
3
6
Шестая и нулевая
0
6
Итого
14
26
Задание 13.22
Т
посл.
= 92,5 мин.; Т
парал.
= 42,5 мин.; Т
пар-посл..
= 46,5 мин.
Задание 13.23
Т
посл.
= 90 мин.; Т
парал.
= 32 мин.; Т
пар-посл.
= 38 мин.
559
14 ОПЕРАТИВНОЕ УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ
14.1 Содержание и функции оперативного управления производством
Установившееся в теории и практике управления производством поня-
тие
оперативное управление
имеет отношение к завершающей стадии этого
процесса.
Оперативное управление производством (ОУП) осуществляется на ос-
нове сформированного на предприятии годового плана производства и реа-
лизации продукции на год (с разбивкой по кварталам, месяцам). Оно пред-
ставляет собой комплексную систему форм и методов координации и син-
хронизации деятельности всех звеньев предприятия, нацеленную на выпуск
продукции в соответствии с запросами потребителей в необходимые для них
сроки. ОУП должно обеспечивать минимизацию издержек, а также гибкую
перестройку производства при изменении рыночной ситуации.
Содержанием оперативного управления является установление места и
времени изготовления изделий и их элементов (сборочных единиц, деталей);
учет фактического хода производственного процесса и установление откло-
нений от плана; регулирование хода производства для ликвидации отклоне-
ний и своевременного выпуска продукции.
Особенности ОУП проявляются в следующем:
− оно ограничено рамками выполнения производственной программы в
течение года и протекает в ритме производственного процесса;
− осуществляется в реальном масштабе времени, не допускающем пере-
рывов в процессе изготовления деталей и сборки изделий.
От качества оперативных решений, принятых управленческим персона-
лом в реально складывающейся или сложившейся производственной ситуа-
ции, зависят конечные результаты деятельности предприятия – выпуск про-
дукции, прибыль и др.
Оперативное управление как управленческий процесс охватывает сле-
дующую совокупность общих функций:
560
− оперативно-календарное планирование (ОКП);
− оперативный учет (контроль) и анализ;
− диспетчирование (оперативное регулирование, координация);
− организация (формирование и развитие) ОУП.
Оперативно-календарное планирование
(ОКП) является заключитель-
ным этапом всей системы планирования деятельности предприятия, обеспе-
чивая дифференциацию и доведение конкретных заданий до непосредствен-
ных исполнителей. В этой связи выделяют межцеховое и внутрицеховое пла-
нирование.
Межцеховое планирование
направлено на согласование работы всех
подразделений предприятия (цехов, участков), участвующих в выпуске гото-
вой продукции. Для этих подразделений формируются годовые, квартальные
и месячные оперативные планы, рассчитывается необходимая потребность
всех видов ресурсов (материалов, комплектующих изделий, оборудования,
инструмента).
В каждом подразделении предприятия на основе полученных оператив-
ных планов осуществляется
внутрицеховое планирование
– формирование
согласованных планов деятельности участков, бригад, рабочих по выпуску
заготовок, деталей, изделий. Внутрицеховое ОКП включает: составление
квартальных и месячных оперативных планов для участков и смен; составле-
ние оперативных заданий для участков и смен на декады, пятидневки, сутки,
смены; выдачу сменно-суточных заданий мастерам и рабочим.
Сменно-суточное
задание конкретизирует на очередные сутки (по сме-
нам) задания оперативно-календарного плана по запуску-выпуску изделий в
производство. При его составлении должны быть ликвидированы отставания
в выполнении отдельных операций и выровнен ход производства в соответ-
ствии с оперативным планом.
Сменно-суточное задание является документом, на основании которого
должна быть проведена полная и своевременная оперативная подготовка
производства, заключающаяся в контроле обеспечения и подаче на рабочие