Материал: ЭКОНОМИКА И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА _ 2010
481
воздухе, охлаждение отливок, старение литых деталей и т.д.).
По своему назначению и роли в производстве процессы подразделяются
на основные, вспомогательные и обслуживающие.
Основными
называются
производственные процессы, в ходе которых осуществляется изготовление
основной продукции, выпускаемой предприятием. Например, результатом
основных процессов в машиностроении является выпуск машин, аппаратов и
приборов, составляющих производственную программу предприятия и соот-
ветствующих его специализации, а также изготовление запасных частей к
ним для поставки потребителю.
К
вспомогательным
относятся процессы, обеспечивающие бесперебой-
ное протекание основных процессов. Их результатом является продукция,
используемая на самом предприятии. Вспомогательными являются процессы
по ремонту оборудования, изготовлению оснастки, выработке пара и сжатого
воздуха и т.д.
Обслуживающими
процессами называются такие, в ходе реализации кото-
рых выполняются услуги, необходимые для нормального функционирования и
основных, и вспомогательных процессов. К ним относятся, например, процес-
сы транспортировки, складирования, подбора и комплектования деталей и т.д.
В современных условиях, особенно в автоматизированном производст-
ве, наблюдается тенденция к интеграции основных и обслуживающих про-
цессов. Так, в гибких автоматизированных комплексах объединены в единый
процесс основные, комплектовочные, складские и транспортные операции.
Совокупность основных процессов образует основное производство.
В организационном плане производственные процессы подразделяются
на простые и сложные.
Простыми
называются производственные процессы, состоящие из по-
следовательно осуществляемых действий над простым предметом труда. На-
пример, производственный процесс изготовления одной детали или партии
одинаковых деталей.
Сложный
процесс представляет собой сочетание простых процессов,
482
осуществляемых над множеством предметов труда. Например, процесс изго-
товления сборочной единицы или всего изделия.
Многообразные производственные процессы, в результате которых соз-
дается промышленная продукция, необходимо соответствующим образом ор-
ганизовать, обеспечив их эффективное функционирование в целях выпуска
конкурентоспособной продукции и обеспечения высоких доходов предпри-
ятию, его собственникам, персоналу (табл. 13.1)
Состав и взаимные связи основных, вспомогательных и обслуживающих
процессов образуют структуру производственного процесса.
Производственный процесс на предприятии не является однородным с
технико-технологической и организационной точек зрения. Поэтому для ра-
циональной организации процесса как в пространстве, так и во времени про-
изводится разделение его на составные части (элементы).
Под
элементом
процесса подразумевается самостоятельное структурное
образование, характеризующееся определенными свойствами и имеющее оп-
ределенное функциональное назначение. Выделение элементов производст-
венного процесса осуществляется по технико-технологическому и организа-
ционному признакам.
Технико-технологический признак
выделения элементов производствен-
ного процесса определяется сущностью технологических изменений, проис-
ходящих с предметом труда, физико-химических свойств, формы или разме-
ров, техническими особенностями орудия труда, при помощи которых дости-
гаются эти изменения. Согласно этому принципу выделению подлежат тех-
нологически однородные, тесно взаимосвязанные между собой части произ-
водственного процесса.
Организационный признак
определяется сущностью и особенностями
трудовой деятельности людей, необходимостью разделения и кооперации их
труда. Этот признак требует выделения элементов производственного про-
цесса для наиболее рациональной организации труда производственного
коллектива и отдельных его членов.
483
Таблица 13.1
Классификация производственных процессов
Факторы, определяющие характер
производственных процессов
Виды производственных процессов
1. Сложность выпускаемой пред-
приятием продукции:
1.1. Конструкция, физико-
химические свойства
1.2. Количество компонентов
Добыча полезных ископаемых из недр земли и
океанов, изготовление машин.
Получение химических продуктов, изготовление
машин.
Изготовление простой продукции, изготовление
сложной продукции (синтетические и аналитиче-
ские процессы)
2. Характер технологических про-
цессов
Механические (физико-механические), химические,
биологические, биохимические, смешанные
3. Степень непрерывности техно-
логических процессов
Непрерывные, периодические, прерывные (диск-
ретные)
4. Тип производственных систем
Единичные, серийные, массовые
5. Роль в процессе производства
Основные, вспомогательные, обслуживающие
6. Степень специализации:
6.1. Охват объектов производства
6.2. Охват фаз обработки
Универсальные, предметно- и подетально-специа-
лизированные и специализированные по ассорти-
менту готовой продукции
С полным охватом технологических переделов и
обслуживающих процессов (комплектные), техно-
логически специализированные, функционально-
специализированные (ремонтные операции, транс-
портные и т.д.)
7. Методы организации
С индивидуальной организацией, с партионной
(групповой) организацией, с поточной организа-
цией
8. Степень механизации, автомати-
зации производства
Ручные, частично-механизированные, комплексно-
механизированные, частично-автоматизированные,
комплексно-автоматизированные, заводы-автоматы
С учетом изложенных признаков в производственном процессе выделя-
ют следующие элементы: частные производственные процессы, производст-
венные этапы (стадии), операции, переходы и проходы, а также трудовые
приемы, действия и движения.
Частным производственным процессом
называется технологически и
организационно обособленная часть производственного процесса, призван-
ная обеспечить выпуск полуфабриката или определенного вида готовой про-
дукции, или же выполнение определенного вида услуг и работ. Каждый ча-
стный производственный процесс разделяется на ряд производственных эта-
пов (стадий).
484
Производственным этапом (стадией)
называется технологически и ор-
ганизационно обособленная часть частного производственного процесса,
призванная осуществить технологически однородное изменение предмета
труда или выполнение комплекса работ определенного целевого назначения.
В производстве и сервисе выделяют обычно три стадии: подготовитель-
ную, стадию дезагрегированного выполнения работ и стадию соединения
(сопряжения, сборки).
В сервисе, например, в ресторанном бизнесе сначала закупаются от-
дельные ингредиенты будущего блюда, затем каждый из них подвергается
индивидуальной обработке, в соответствии с рецептурой происходит их час-
тичное и, наконец, общее соединение, сопровождающее совместной обработ-
кой. В производстве, например, на машиностроительном предприятии выде-
ляются заготовительная стадия (закупка или собственное производство заго-
товок из исходных материалов), обрабатывающая стадия (получение из заго-
товок деталей), сборочная стадия (соединение деталей в сборочные единицы
и сборка из них готовых изделий).
Операцией
называется технологически и организационно обособленная
часть производственного этапа, выполняемая рабочим или группой рабочих
на одном рабочем месте при неизменных средствах производства. Характер-
ными признаками операции являются неизменность исполнителя (группы
исполнителей), орудий и предметов труда.
Операция по технологическому признаку делится на переходы и прохо-
ды.
Переход
– часть операции, которая характеризуется однородностью тех-
нологических изменений предмета труда, постоянством поверхности его об-
работки и режима работы оборудования, а также применяемого инструмента.
Проходы
– это повторяющиеся одинаковые части одного и того же перехода.
По организационному признаку операция делится на трудовые приемы,
действия и движения. Трудовой прием представляет собой законченную
часть операции, характеризующуюся частным целевым назначением. Напри-
мер, операция по перемещению груза краном разделяется на приемы: спуск
485
крюка с захватами, набрасывание захватов, перемещение на новое место, ос-
вобождение от захватов. Трудовой прием состоит из совокупности действий
рабочего.
Трудовое действие
представляет собой часть трудового приема, выпол-
няемую рабочим без перерыва, например: несколько шагов подряд, с целью
включения пресса, повороты рукоятки тисков до полного закрепления дета-
ли; повороты вентиля до полного открытия. Трудовое действие состоит из
совокупности тесно взаимосвязанных трудовых движений.
Трудовое движение
представляет собой однократное перемещение тела
рабочего или отдельных его органов с целью взятия или перемещения како-
го-либо предмета.
Состав элементов производственного процесса в их технико-
технологической и организационной взаимосвязи называется его структурой.
13.2 Принципы организации производственного процесса
Принципы организации производственного процесса представляют со-
бой исходные положения, на основе которых осуществляются построение,
функционирование и развитие производственных процессов с целью улуч-
шения экономических показателей деятельности предприятия.
Принцип
дифференциации
предполагает разделение производственного
процесса на отдельные части – процессы, операции – и их закрепление за со-
ответствующими подразделениями предприятия. Принципу дифференциации
противостоит принцип
комбинирования
, который означает объединение всех
или части разнохарактерных процессов по изготовлению определенных ви-
дов продукции в пределах одного участка, цеха или производства.
В зависимости от сложности изделия, объемов производства, характера
применяемого оборудования производственный процесс может быть сосре-
доточен в каком-либо одном производственном подразделении (цехе, участ-
ке) или рассредоточен по нескольким подразделениям. Так, на машинострои-