Дипломная работа: Особенности организации кадровой работы на малом предприятии на примере ООО «Сервис Трейд»
Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам
54
уменьшение реального фонда рабочего времени по сравнению с уменьшением
численности рабочих объясняется некоторым ухудшением использования
рабочей силы на производстве.
Проанализируем влияние каждого фактора в отдельности на основе
аналитических расчётов в таблице 11.
Таблица 11
Анализ влияния факторов на использование рабочего времени
Показатели
Фактически
Фактически
отработанные
человеко-дни
при плановой
продолжит.
рабочего дня
Фактический
фонд времени
при плановой
продолжительно
сти рабочего
периода
План
Численность
рабочих, человек
40
40
40
45
Продолжительность
рабочего периода
(года), дней
308
206
208
208
Продолжительность
рабочего дня, ч.
7,95
7,98
7,98
7,98
Итого фонд
рабочего времени,
человеко-часов
65508
65755,2
66393,6
74692,8
Уменьшение продолжительности рабочего года на 2 дня (208 – 206)
привело к снижению реального фонда на 638,4 человеко-часов (65755,2 –
66393,6). Сокращение рабочего дня на 0,03 часа (7,95 - 7,98) уменьшило
полезный фонд времени на 247,2 человеко-дня (65508 – 65755,2).
Суммарное действие анализируемых факторов дает снижение фонда
полезного времени на 9184,8 человеко-часов (65508 – 74692,8 = –9184,8 или
((66393,6 – 74692,8) + (–638,4) + (–247,2)).
Отметим также, что у механиков и энергетиков есть рабочие, работающие
во вредных условиях труда, а также есть занятые тяжелым физическим трудом.
Спецификой ремонта является работа в условиях повышенной загазованности и
55
повышенной запыленности воздуха. Поэтому единственный способ защиты
рабочих - это минимальное воздействие вредных условий труда на организм
(спецодежда и спецоборудование) и меры по восстановлению здоровья
(дополнительные дни отпуска, профилактическое лечение, обеспечение
полноценного питания и т.п.). Эти меры не только позволят сохранить здоровье
работников предприятия, но также повысят уровень мотивации сотрудников,
уменьшат текучесть кадров.
Анализ динамики и выполнения плана по уровню трудоемкости ремонта
оборудования ООО «Сервис Трейд» рассмотрен в таблице 12.
Таблица 12
Анализ динамики и выполнения плана по уровню
трудоемкости ремонта станков и оборудования
Показатели
2015 год
2016 год
Рост уровня показателя, %
план
факт
план к
2014
году
факт к
2014
году
факт к
плану
Товарная
продукция,
тыс. руб.
22140
23830
20104
107,6
90,8
84,4
Отработано
всеми
рабочими
человеко-
часов
70718
74692,8
65508
105,6
92,6
87,7
Удельная
трудоемкость
на 1 тысячу
руб.
3,19
3,13
3,26
98,1
102,0
104,0
Среднечасовая
выработка,
руб.
313,1
319,0
306,9
101,9
98,0
96,2
Из таблице 12 видно, что плановое задание по снижению трудоемкости
продукции в целом по ООО «Сервис Трейд» значительно не довыполнено.
Плановое задание по снижению трудоемкости ремонта к прошлому году: 3,13/
3,19 * 100 = 98%; 98 - 100 = –2 %, то есть планировалось снизить трудоемкость
по сравнению с прошлым годом на 2 %. Фактически же произошло увеличение
56
трудоёмкости к уровню прошлого года: 3,26 / 3,19 * 100 = 102 %; 102 - 100 = 2
%, что является негативным моментом.
Плановый прирост производительности труда (часовой выработки) за счет
снижения трудоемкости продукции, по формуле:
Изменение СВ = Изменение ТЕ%*100/100–изменение ТЕ%, где ТЕ –
трудоёмкость, СВ – среднечасовая выработка.
2 * 100 / 100 - 2 = 2 %.
Фактическое снижение производительности труда (часовой выработки) за
счет повышения трудоемкости продукции к уровню прошлого года:
2 * 100 / 100 + 2 = 1,96 %
План по снижению трудоемкости не выполнен, в результате чего
среднечасовая выработка продукции уменьшилась на 0,04 % (2 – 1,96).
Зная, как изменилась среднечасовая выработка, можно определить
изменение трудоемкости продукции по формуле:
Изменение ТЕ% = изменение СВ%*100/100 + изменение СВ%.
Т.е.:
плановое изменение трудоемкости = 2 * 100 / 2 + 100 = 1,96 %;
фактическое изменение трудоемкости = 1,96*100 / 1,96 + 100 = 1,92 %;
Таким образом, между трудоемкостью продукции и уровнем
производительности труда существует обратно пропорциональная связь.
Далее в процессе анализа трудоемкости продукции необходимо изучить
показатели удельной трудоемкости по видам продукции на основе данных
таблице 13.
57
Таблица 13
Анализ удельной трудоемкости по видам ремонта
Вид продукции
Объем
производства,
т. шт.
Удельная
трудоёмкость
на 1 шт.
Затраты труда на выпуск
продукции, человеко – часов
план
Факт
План
факт
по
плану
по плану на
фактический
выпуск
фактиче-
ски
Капитальный ремонт
Металлорежущие
станки
29
24
360
360
10440
8640
8640
Деревообрабатывающие
станки
30
26
200
200
6000
5200
5200
Компрессорное
оборудование
53
48
128
128
6784
6144
6144
Текущий ремонт
С заменой отдельных
узлов и деталей по
истечению срока
120
109
64
64
7680
6976
6976
С заменой узлов и
деталей по наработке
129
117
56
56
7224
6552
6552
Техническое обслуживание
Проверка оборудования
251
240
16
16
4016
3840
3840
Смазка
283
276
18,4
18,4
5207,2
5078,4
5078,4
Регулировка
259
252
20
20
5180
5040
5040
Крепление деталей
224
216
16
16
3584
3456
3456
Замена устаревших
деталей
253
240
18,4
18,4
4655,2
4416
4416
Модернизация
оборудования
18
11
940
940
16920
10340
10340
Итого:
77690,4
65682,4
65682,4
Как видно из таблицы 13, общая трудоемкость услуг по ремонту по
сравнению с планом снизилась на 12008 человеко-часов (77690,4 – 65682,4). Но
произошло это не за счет снижения удельной трудоемкости по видам ремонта, а
из-за снижения количества фактически произведенного ремонта. Таким
образом, удельная трудоемкость по видам ремонта осталась на уровне плана.
Это также подтверждается данными таблицы 14.
58
Таблица 14
Анализ трудоемкости производственной программы ООО
«Сервис Трейд»
№
Показатели
Формула
Значение,
человеко-
час
1
Плановая трудоемкость
производственной
программы
Сумма (tiпл * qiпл), при i от 1 до
n
77690,4
2
Плановая трудоемкость
фактически выпущенной
продукции
Сумма (tiпл * qiф), при i от 1 до
n
65682,4
3
Фактическая трудоемкость
Сумма (tiф* qiф), при i от 1 до n
65682,4
4
Общее изменение
трудоемкости
производственной
программы (стр.3 -стр.1), в
т.ч.
-
–12008
4.1
за счет изменения объема
выпуска продукции (стр.2 -
стр.1),
-
-12008
4.2
за счет изменения
трудоемкости конкретных
изделий (стр.3 - стр.2)
–
–
Таким образом, необходимо высвободить резервы снижения удельной
трудоемкости ремонта по отдельным видам оборудования и в целом по
предприятию за счет уменьшения затрат рабочего времени на ремонт, снижения
непроизводительных затрат времени, экономии рабочего времени в связи с
внедрением мероприятий научно-технического Сервис Трейда.
2.3. Анализ производительности труда в ООО «Сервис Трейд»
По данным таблицы 15 оценивается выполнение годового плана по
производительности труда: по темпам роста производительности труда и по
уровню выработки на одного работающего.
Источник: https://baza.diplomsite.ru/previewfile/12812