Материал: Практикум по организации и планированию машиностроительного производства. Производственный менеджмент

30 изделий. В течение месяца: один рабочий III разряда болел четыре дня; рабочий IVразряда отсутствовал 0,5 смены по уважительной причи­ не. Часовые тарифные ставки: L^,,, —16 руб./ч; Ц,р|У = 20 руб./ч; L„pV=

=25руб./ч.

Ра с с ч и т а т ь заработную плату каждого члена бригады двумя ме­

тодами: а) пропорционально тарифной заработной плате; б) по ко­ эффициенту трудового участия 1ц, приняв следующие его значения: рабочему III разряда (болевшему) — 1,1; второму рабочему III разряда

— 1,2; рабочему IV разряда — 1,1; бригадиру (рабочему V разряда) — 1,25.

5.3.10. Бригада рабочих из четырех человек выполняет сборку изде­ лий. Норма времени — 20 ч/шт. Бригада собрала за месяц (22 раб. дн.)

30 изделий (табл. 5.3.9).

Таблица 5 .3 .9

О п р е д е л и т ь расценку за единицу работы и заработок каждого

лий. Норма времени — 22 ч/шт. За месяц (22 раб. дн.) бригада собрала 10 шт. изделий (табл. 5.3.11).

О п р е д е л и т ь расценку за единицу работы и заработок каждого члена бригады.

5.3.13. Бригада рабочих из четырехчеловек выполняетсборку изделий. Норма времени — 15 ч/шт. Бригада собрала 14 шт. изделий (табл. 5.3.12).

Таблица 5 .3 .1 2

О п р е д е л и т ь расценку за единицу работы и заработок каждого чле­ на бригады двумя методами.

5.3.14.0 п р ед ел и т ь месячную заработную плату мастера участка по бестарифной системе оплаты труда. Цеху выделен месячный фонд оплаты труда в размере 525,8 тыс. руб. Суммарная величина коэффици­ ентов трудовой стоимости работников цеха составила 21323,3. Коэффи­ циент трудовой стоимости мастера — 478,4.

5.3.15. На предприятии применяется бестарифная система оплаты труда. Месячный фонд заработной платы предприятия составил 2970,7 тыс. руб. Р а с с ч и т а т ь месячные фонды заработной платы подразделе­ ний предприятия при следующих данных (табл. 5.3.13):

Таблица 5 .3 .1 3

№

РАЗДЕЛ 6. ПЛАНИРОВАНИЕ

ПРОИЗВОДСТВЕННО­

ХОЗЯЙСТВЕННОЙ

ДЕЯТЕЛЬНОСТИ

ПРЕДПРИЯТИЯ

ГЛАВА 6.1. ТЕХНИКО-ЭКОНОМ ИЧЕСКОЕ

ПЛАНИРОВАНИЕ

Технико-экономическое планирование ТЭП реализу­ ется в виде системы планов производственно-технической и хозяйствен­ но-финансовой деятельности предприятия. В системе рыночных отно­ шений планирование производственно-хозяйственной деятельности предприятия начинается с анализа рынка сбыта, изучения потребнос­ ти в выпускаемой продукции и разработки плана реализации продук­ ции и услуг.

План реализации (продажи) продукции и услуг формируется на основе договоров с потребителями, а также с поставщиками материалов, заго­ товок, полуфабрикатов, комплектующих изделий. К основным показа­ телям плана относятся: номенклатура продукции и услуг каждого вида, объем реализуемой продукции в натуральном и стоимостном выраже­

изделия основной продукции N ^ ; запасные части, если они не входят в комплект изделия, N3an; полуфабрикаты собственного производства Ыпф; продукцию вспомогательных производств N Kn, реализуемую другим предприятиям; услуги промышленного характера другим предприяти­ ям и непромышленным хозяйствам своего предприятия (поставка энер­ гии, горячей воды и т. д.) Nycn:

Расчет объемов реализации выполняется по каждому виду продук­ ции с учетом изменений остатков готовой продукции на складе. Пока­ затель объема реализуемой продукции используется для оценки выпол­ нения плана поставок продукции по хозяйственным договорам, определения объема продаж, прибыли предприятия и рентабельности производства.

План производства продукции и оказания услуг разрабатывается на основе плана реализации. К основным показателям плана относятся: объем товарной, валовой и чистой продукции. При планировании про­ изводства продукции используются натуральные, условно-натуральные, трудовые (часы) и стоимостные (плановые цены) измерители.

Объем товарной продукции NTOBпланируется в натуральном и де­ нежном выражении исходя из объема реализуемой продукции, измене­ ния остатков готовой продукции на складе и продукции отгруженной.

N = N + (N - N ) —(N —N )

где Nre — объем готовой продукции на складе предприятия, планируе­ мый на конец года, руб.; Nm — объем готовой продукции, находящийся на складе предприятия к началу планового года, руб.; N^. к, н — объем готовой продукции отгруженной и отправленной, но не оплаченной потребителем в соответствии с условиями договора, соответственно на конец (плановый объем) и начало (фактический объем) планового пе­ риода.

Объем чистой продукции определяется путем исключения из объе­ ма товарной продукции затрат на материалы и амортизационных отчис­ лений от стоимости основных фондов:

N . = X N ™ . = 5 X - N ri,

i=l i=l

где N4ni— объем чистой продукции i-ro изделия, руб.; ш — число наиме­ нований выпускаемых изделий; Nri— годовой объем выпуска изделий i- го наименования, шт.; H4nj— норматив чистой продукции единицы i-ro изделия, руб./шт.:

H4ni= Loi + Рк(а) + Пш,

где Loi — заработная плата производственных рабочих, руб./шт.; Рк(>) — косвенные расходы за вычетом амортизационных отчислений от сто­ имости основных фондов, руб./шт.; Пн1 — нормативная прибыль изде­ лия i-ro наименования, руб./шт.:

PHj — нормативная рентабельность изделия i-ro наименования, %. Объем валовой продукции N, планируется по трудоемкости и в де­

нежном выражении и включает объем товарной продукции и изменение объема незавершенного производства ДЫЮП:

где NH3H, NH3K— объем незавершенного производства (НЗП) соответ­ ственно на начало (фактический) и на конец (нормативный) планового периода, руб.

К НЗП относится незаконченная изготовлением продукция, пред­ назначенная для реализации. Величина НЗП определяется в натураль­ ном, денежном выражении, по трудоемкости: на начало планового пе­ риода — по данным бухгалтерского учета и инвентаризации, на конец планируемого года — путем расчета, исходя из среднесуточного выпуска изделий и длительности производственного цикла.

В натуральном выражении (шт., м, кг и т. д.) объем НЗП по i-му изделию определяется по формуле

где NcyTj —среднесуточный выпуск изделий i-ro наименования, шт/сут.; Tui — длительность производственного цикла i-ro изделия, сут. (дни).

Среднесуточный выпуск изделия определяется по формуле

N . = N . / F

‘’суп ‘’гош ' Д>

где Fa— годовой действительный фонд времени в рабочих днях (сутках). По трудоемкости объем НЗП по i-му изделию составит:

NНЗК1. = Nсуп - хТш- Тх ИЗД1.• vnoTi>

где Тищ1 — нормативная трудоемкость изготовления единицы i-ro изде­ лия, ч; к ^ — средний коэффициент готовности i-ro изделия, к ^ = 0,3—

0,8.

Коэффициент готовности определяется отношением трудоемкости выполненных операций технологического процесса к общей трудоем­ кости изделия:

^_ Твып.работ

По всем изделиям объем незавершенного производства составит:

п

NНЗК = У NНЭК1»•

где п — количество наименований изделий.

Вденежном выражении (руб.) объем незавершенного производства

где SHiai — себестоимость изделия i-ro наименования, руб.; к^ — коэф­ фициент нарастания затрат по изделию i-ro наименования.

Коэффициент нарастания затрат представляет отношение средней себестоимости изделия в НЗП к его полной себестоимости в готовом виде. Возможны следующие виды нарастания затрат.

1.Для продукции с небольшим удельным весом покупных комплек­

тующих изделий > 0,5 и может быть определен по формуле

где m — удельный вес затрат на основные материалы, покупные изделия

иполуфабрикаты в себестоимости изделия.

2.Для продукции с длительным циклом изготовления и большим удельным весом покупных комплектующих изделий кга < 0,5.

3.Для продукции с небольшой длительностью цикла изготовления

Кш = 0.5- Объем НЗП в денежном выражении по всем изделиям составит:

NНЭК = У NНЭК1..

1 Расчеты загрузки и пропускной способности оборудования и площадей

проводятся с целью определения возможности выполнения производ­ ственной программы. Загрузка оборудования определяется по каждой группе:

Хн л .

О=-J______

Vo6p 60-квн ’

где Q,* — загрузка р-й группы оборудования, ч; Ns — программа запуска (выпуска) изделия i-ro наименования, шт.; tip — норма времени обработ­ ки i-ro изделия на р-й группе оборудования, мин/шт.; к„н — коэффици­ ент выполнения норм; п — число наименований изделий.

Пропускная способность р-й группы оборудования Р^ р (ч):

где F^p — действительный фонд времени работы единицы оборудования в плановом периоде, ч; Ср — количество единиц оборудования в р-й группе.

*Vp=Np Тсм f-0 -0,01p),

где Np —число рабочих дней в плановом периоде, дн.; Тсм — продолжи­ тельность смены, ч/см; f — сменность работы оборудования, см/дн.; р — потери времени на ремонт оборудования, Р = 3—5%.

Коэффициент загрузки оборудования по группам:

где Nj — количество собираемых изделий i-ro наименования, шт.; Sj — площадь, необходимая для сборки изделия i-ro наименования, м2/ед.; Tnpi — длительность производственного цикла сборки i-ro изделия, дн.

где Su — производственная площадь цеха, м2; ¥Д— действительный фонд времени, дн.

Коэффициент загрузки производственной площади определяется отношением загрузки к пропускной способности площади.

Расчет производственной мощности предприятия. Производственная мощность предприятия — это максимально возможный годовой объем производства продукции и выполняемых услуг в номенклатуре и струк­ туре, установленных планом, при полном использовании оборудования и площадей. Среднегодовая мощность определяется по формуле:

где Мср — среднегодовая производственная мощность; Мвх — мощность входящая (на начало планового года); МвВ— мощность, вводимая в пла­ новом году; Мл — мощность, ликвидируемая в плановом году; Т,в— вре­ мя в целых месяцах с момента ввода мощности до конца года; Тл — время в целых месяцах с момента выбытия (ликвидации) мощности до конца планового года; 12 — число месяцев в году.

Степень использования мощности характеризует коэффициент, рас­ считываемый отношением годового выпуска продукции по плану (или фактически) к среднегодовой производственной мощности.

Производственная мощность механического цеха (участка):

Ммех = Fд.вед //Тх пл.вед»

где Ммех — мощность механического цеха (участка), шт.; Fa wa— действи­ тельный фонд времени работы ведущей группы оборудования, ч; —