Материал: Практикум по организации и планированию машиностроительного производства. Производственный менеджмент

фрезерного — 6, строгального — 4. Режим работы участка: две смены, продолжительность смены — 8 ч; в году — 250 раб. дн. Плановые про­ стои оборудования в ремонте составляют 5% от режимного фонда време­ ни. Годовой план выпуска изделий и их трудоемкость по группам обору­ дования приведены в табл. 6.1.9.

Постановка задачи:

1.О п р е д е л и т ь производственную мощность участка и процент

ееиспользования. Ведущая группа оборудования — токарная. При вы­ боре «изделия-представителя» принять следующие показатели изделий: а) массу; б) диаметр; в) трудоемкость.

Нормы времени выполняются на 120%. Число единиц ведущей груп­ пы оборудования составляет 6 станков. Участок работает в 2 смены; в году — 252 раб. дн.; плановые потери времени на ремонт оборудова­ ния — 4% от режимного фонда времени.

6.1.21. О п р е д е л и т ь годовую производственную мощность сбо­ рочного цеха, площадь которого 2000 м2. Габаритные размеры изделия:

4,0 х 2,0 м. Рабочая зона для сборки изделия составляет 120% площади, занимаемой изделием. Производственный цикл сборки 10рабочих дней. Вспомогательная площадь (проходы, проезды, бытовые обслуживающие помещения) занимает 30% площади цеха. В году 252 раб. дн.

6.1.22.0 п р ед е л и т ь годовую производственную мощность литей­ ного участка, имеющего шесть комплектов формовочных машин.

Норма времени — 2,4 мин/шт. Процент выполнения норм выработ­ ки — 120%. Участок работает в две смены; количество рабочих дней в месяце — 21; потери на ремонт и техническое обслуживание оборудова­ ния — 6% от режимного фонда времени работы оборудования.

6.1.23. О п р е д е л и т ь по данным табл. 6.1.10: а) планируемую про­ изводительность труда основных рабочих, всех рабочих и работающих; б) изменение планируемой производительности труда по сравнению с отчетным годом (табл. 6.1.11).

Таблица 6.1.11. Исходные данные

6 .1 .2 4 .0 п р ед ел и ть производительность труда в планируемом году и еерост (снижение) по сравнению с отчетным годом поданным табл.6.1.12.

Таблица 6.1.12

6.1.25. О п р е д е л и т ь списочную и явочную численность рабочих в планируемом году для следующего объема производства (табл.6.1.13).

Таблица 6.1 .13. Планируемый объем производства изделий «А», «Б», «В»

Планируется выполнение дополнительных работ, технологическая трудоемкость которых составит 20000 часов. Производственная трудо­ емкость изготовления изделий и выполнения дополнительных работ составит 150%технологической трудоемкости. Количество рабочих дней в году — 252; продолжительность рабочего дня — 8 ч. Планируемые по­ тери рабочего времени — 10%.

6.1.26. О п р е д е л и т ь планируемые: а) фонды заработной платы — тарифный, часовой, дневной, месячный и годовой; б) уровни заработ­ ной платы — среднечасовой, среднедневной, среднемесячный и средне­ годовой (табл. 6.1.14).

Таблица 6.1.14. Исходные данные

Часовые тарифные ставки среднего разряда рабочих: основных — 32 руб./ч; вспомогательных — 25 руб./ч. Часовая тарифная ставка служа­ щих — 45 руб./ч. Списочная численность: вспомогательных рабочих — 50% численности основных рабочих, служащих — 25% численности ра­ бочих. В месяце 22 раб. дн., продолжительность смены — 8 ч.

Впланируемом году проценты доплат составят:

•по премиальным и прогрессивным системам оплаты труда—5%;

•за руководство бригадой неосвобожденным бригадирам — 1 %;

•за обучение учеников —4%;

•подросткам и кормящим матерям за сокращенный рабочий день — 2%;

•оплата отпусков и компенсаций за отпуск — 8%;

•оплата времени выполнения государственныхобязанностей — 5%;

•выплаты за выслугу лет — 1 %;