Материал: ЭКОНОМИКА И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА _ 2010
511
тывающие, если на предприятии выполняется только заключительная стадия
производственного процесса – сборка изделий. Часть работ и услуг вспомо-
гательного и обслуживающего характера покупается у сторонних организа-
ций, в том числе специализированных, что позволяет сократить производст-
венную инфраструктуру. Пользование услугами специализированных обслу-
живающих предприятий, как правило, снижает затраты на обслуживание и
улучшает его качество. Однако нецелесообразно поручать таким предпри-
ятиям мелкие, повседневные работы. На малых предприятиях производст-
венная структура максимально упрощена. Сокращение числа структурных
подразделений достигается при применении бесцеховой структуры.
Производственная инфраструктура ремонтно-механического предпри-
ятия представлена следующими подразделениями: транспортное хозяйство –
гараж; энергохозяйство – котельная, отапливающая производственные и ад-
министративные помещения; складское хозяйство, состоящее из восьми
складов товарно-материальных ценностей.
Таблица 13.4
Производственная структура машиностроительного предприятия
Основное
производство
Инфраструктура
Основные цехи
Вспомогательные цехи
Обслуживающие хозяйства
заготови-
тельные
обрабаты-
вающие и
сборочные
инстру-
мен-
тальные
ремонт-
ные
энергетиче-
ские
транс-
портное
складское
санитарно-
техническое
Чугуно-
литейный,
сталели-
тейный,
кузнечно-
прессо-
вый, ле-
сопиль-
ный
Механиче-
ские, механо-
сборочные,
металличес-
ких конст-
рукций, сва-
рочные, тер-
мические,
гальваниче-
ские, дерево-
обрабаты-
вающие, ма-
лярные, сбо-
рочные
Инст-
румен-
таль-
ные,
модель-
ные,
штам-
повые
Ремонт-
но-
механи-
ческие,
ремонт-
но-
энерге-
тиче-
ские,
ремонт-
но-
строи-
тельные
Энергостан-
ции, тепло-
электроцен-
трали, ко-
тельные, ком-
прессорные
станции, газо-
генераторные
станции, ки-
слородные и
ацетиленовые
станции,
электросети,
паро- и газо-
проводы,
нефте- и бен-
зопроводы
Рельсовые
пути и
путевые
устройст-
ва, без-
рельсовые
дороги,
гаражи,
подъемно-
транс-
портные
устройст-
ва
Склады: мате-
риалов, топли-
ва, покупных
изделий (полу-
фабрикаты, по-
ковки, литье),
комплектовоч-
ные, межопера-
ционные, дета-
лей, сборочных
единиц, инст-
рументальные,
оборудования,
готовой про-
дукции
Сети водо-
снабжения,
канализа-
ция, насос-
ные стан-
ции, водо-
напорные
башни, во-
дозаборные
сооруже-
ния, очист-
ные соору-
жения
512
Таблица 13.5
Производственная структура кондитерской фабрики
Цехи основного
производства
Вспомогательные
цехи
Обслуживающие цехи (хо-
зяйства)
1.
Конфетный
2.
Зефирно-мармеладный
3.
Карамельный
4.
Бисквитный
1.
Тарный цех
2.
Котельная
3.
Столярная мастерская
4.
Компрессорная
5.
Электроцех
6.
Механическая мастерская
1.
Транспортный цех
2.
Склад сырья и материалов
3.
Прачечная
4.
Склад готовой продукции
Смешанная производственная структура представлена на примере хими-
ко-фармацевтического завода. Основное производство – цеховая структура;
вспомогательное производство – бесцеховая структура, включающая вспомо-
гательные и обслуживающие участки (таблица 13.6). Особенностью этого
предприятия является отсутствие централизованных вспомогательных и об-
служивающих подразделений. Многие из них располагаются в цехах основ-
ного производства.
Таблица 13.6
Производственная структура химико-фармацевтического завода
Основные цехи
Вспомогательные
подразделения
Обслуживающие
подразделения
1.
Ампульный
2.
Лейкопластырный
1.
Электромонтажный участок
2.
Энергетический участок
3.
Участок КИП
4.
Экспериментальный участок
5.
Ремонтно-строительный
участок
6.
Ремонтно-механический
участок
7.
Участок вентиляции
8.
Монтажный участок
9.
Картонажный участок
1.
Транспортный участок
2.
Участок подготовки и от-
грузки готовой продукции
3.
Участок подготовки и хра-
нения сырья и материалов
4.
Хозяйственный участок
В зависимости от уровня специализации и характера кооперирования
основных цехов различают три вида производственной структуры предпри-
ятия: технологическую, предметную (продуктовую) и ячеистую (предметно-
технологическую).
При технологической структуре
предприятия содержание работ каждого
513
основного цеха обусловлено способом выполнения технологического процес-
са, соблюдается четкая технологическая обособленность цехов предприятия.
Формирование цехов по технологическому принципу характерно для пред-
приятий с большой и неустойчивой номенклатурой изготовляемых изделий.
Классификация технологических цехов и участков приведена в таблице 13.7.
Таблица 13.7
Классификация технологических цехов
Признак специализа-
ции
Характеристика специализации
Цехи
Участки
Способ выполнения
технологического
процесса
Механический
Литейный
Токарный
Фрезерный
Шлифовальный
Литья в землю
Центробежной отливки
Отливки в машинах под давлением
Структурообразующие факторы однотипности технологических цехов (участков)
Класс точности обра-
ботки и чистоты по-
верхности
С низкой, средней и высокой точностью и чистотой обработки
Конфигурация и экс-
плуатационное назна-
чение
Тела вращения, плоские детали
Габариты и вес обра-
батываемых предме-
тов труда
Очень мелкие, мелкие, средние, крупные
Род материала
Сталь, чугун, цветные металлы, полимерные материалы
При предметной (продуктовой) структуре
предприятия основные цехи
изготавливают определенные изделия либо их части (агрегаты, узлы). На-
пример, на автомобилестроительных заводах создаются несколько механо-
сборочных цехов, за каждым из которых закрепляется изготовление опреде-
ленного агрегата (цехи моторов, шасси и т.д.). На кондитерской фабрике су-
ществуют отдельные цехи по производству карамели, мармелада, бисквита и
конфет. Различают предметно-поиздельную, предметно-узловую, предметно-
подетальную структуру. Последняя, в свою очередь, может включать участ-
ки, специализирующиеся в зависимости от следующих признаков: конфигу-
рация и эксплуатационная роль, габариты и вес деталей, род материала, класс
точности.
514
Ячеистая (предметно-технологическая) структура предприятия
вклю-
чает основные цехи, организованные и по технологическому, и по предмет-
ному принципу. Так, на машиностроительных заводах заготовительные цехи
(литейные, кузнечные, прессовые) организуются, как правило, по технологи-
ческому принципу, а механосборочные – по предметному.
Прогрессивным направлением в развитии структур предприятия явля-
ются
сетевые производственные структуры
, которые могут быть сформи-
рованы при разукрупнении сложившихся структур производства или при
проектировании новых предприятий. Например, при проектировании авто-
мобильного завода в г. Мелфи фирмы Fiat (Италия) была принята сетевая
производственная структура, ядром которой является завод со сборочной
специализацией производства. На этой же производственной площади распо-
ложилась сеть из 22 самостоятельных заводов различных фирм, специализи-
рующихся на изготовлении комплектующих изделий для сборочного произ-
водства. Это позволило реализовать систему «точно в срок» с поставкой ма-
териальных ресурсов на рабочие места в основном производстве за 40 мин до
реализации этих ресурсов.
Новый подход к организации предприятия с разделением полномочий
между его подразделениями получил название
«динамической сетевой орга-
низации»
или организации с модельной структурой. Многие предприятия
широко используют частичную или полную передачу выполнения отдельных
функций и частей процесса сторонним лицам и/или организациям. Это явле-
ние получило название «аутсорсинг» (outsourcing (англ.) – буквально: про-
цесс получения чего-либо из внешних источников). Такая сетевая структура
предполагает, что основные операции, такие как производство, разработка
новой продукции, сервис, бухгалтерский учет и др., выполняются отдельны-
ми организациями (подразделениями) по контракту или по какой-либо дру-
гой договоренности. Координация действий осуществляется небольшим цен-
тральным офисом, как правило, с использованием электронных средств и
глобальной сети передачи данных.
515
Предметный и ячеистый принципы формирования цехов характерны
преимущественно для предприятий крупносерийного и массового производ-
ства, изготовляющих в значительных количествах однотипные изделия раз-
личных видов и размеров либо одного вида. Во многих случаях предметная
организация цехов применяется также в серийном и даже в единичном про-
изводстве, где на основе широкой унификации узлов и деталей различных
изделий создаются условия для их производства в значительных масштабах.
Различным видам производственной структуры цехов свойственны свои
особенности построения участков, проявляющиеся в особом сочетании рабо-
чих мест, обусловленном формами их специализации. Технологическая спе-
циализация рабочих мест определяется характером и последовательностью
технологических процессов изготовления продукции; предметная – однотип-
ностью деталей и узлов изделия, в зависимости от типа производства (еди-
ничное, серийное, массовое).
В тех случаях, когда за рабочим местом закрепляется выполнение опре-
деленного вида работ над любыми деталями, оборудование и рабочие места,
участки располагаются по групповому признаку.
Участок с групповым сочетанием рабочих мест объединяет однородное
оборудование и рабочие места, на которых выполняются технологически од-
нородные операции.
Такой способ сочетания рабочих мест применяется в цехах, где преобла-
дает единичное производство.
При групповом расположении рабочих мест упрощается техническое
руководство и обслуживание оборудования, а также обеспечивается быстрая
смена номенклатуры выпускаемой продукции без перестановки оборудова-
ния.
Вместе с тем существенными недостатками этого способа являются: ус-
ложнение путей прохождения деталей в процессе производства; удлинение
производственного цикла; рост затрат на внутрипроизводственную транспор-
тировку деталей; усложнение оперативного планирования производства.